Kui temperatuur tõuseb teatud piirkonda, muutub High Tg trükkplaadi põhimik klaasist olekust kummist olekuks ja seda temperatuuri nimetatakse plaadi klaasistumistemperatuuriks (Tg). Teisisõnu on Tg maksimaalne temperatuur (℃), mille juures substraat jääb jäigaks. See tähendab, et tavalised PCB substraatmaterjalid kõrgel temperatuuril ei põhjusta mitte ainult pehmenemist, deformeerumist, sulamist ja muid nähtusi, vaid ka jõudlust järsu languse mehaaniliste ja elektriliste omaduste korral (ma ei usu, et me tahame, et nende tooted ilmuksid) see olukord).

Üldiselt juhatuse Tg on rohkem kui 130 kraadi, kõrge Tg on rohkem kui 170 kraadi, ja keskmise Tg on üle 150 kraadi.
Tavaliselt Tg ≥170 ℃ PCB, mida nimetatakse kõrge Tg PCB-ks.
Kui aluspinna Tg suureneb, paranevad trükkplaadi kuumakindlus, niiskuskindlus, keemiline vastupidavus, stabiilsuskindlus ja muud omadused. Mida suurem on TG väärtus, seda parem on plaadi temperatuuritaluvus. Pliivabas protsessis rakendatakse sageli kõrget TG-d,
Kõrge Tg viitab suurele kuumakindlusele. Elektroonikatööstuse ja arvuti poolt esindatud elektrooniliste toodete kiire arenguga on PCB substraatide kõrgem kuumuskindlus muutunud oluliseks garantiiks, kui areneb kõrge funktsionaalsusega ja mitmekihiline. Veelgi enam, SMT ja CMT poolt kujutatud suure tihedusega paigaldustehnoloogia välimus ja areng muudavad PCB üha enam lahutamatuks väikese ava, peene ahela ja õhukese kujuga substraadi kõrge kuumakindluse toest.
Seetõttu on üldise fr-4 ja kõrge Tg fr-4 erinevus termilises olekus, eriti niiskuse imendumise järgse kuumuse korral. Ja materjalide mehaanilise tugevuse, mõõtmete stabiilsuse, haardumise, veeimavuse, termilise lagunemise, soojuspaisumise ja muude tingimuste osas on palju erinevusi. Kõrge Tg sisaldusega tooted on ilmselgelt paremad kui tavalised PCB substraatmaterjalid. Viimastel aastatel on kõrge Tg-trükkplaatide tootmist vajavate klientide arv aasta-aastalt kasvanud.