શ્રેષ્ઠ મલ્ટિલેયર પીસીબી ઉત્પાદક, ચીનમાં ફેક્ટરી

મલ્ટિલેયર પીસીબીના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી વિવિધ સામગ્રીમાં બોર્ડ, કોપર ફોઇલ, રેઝિન સિસ્ટમ, સબસ્ટ્રેટ, વિઆસ, ઇન્ફ્યુઝ્ડ ફાઇબરગ્લાસ શીટ છે. વૈકલ્પિક સેન્ડવીચનો ઉપયોગ કરીને, તમે આ સામગ્રીઓને એકસાથે લેમિનેટ કરી શકો છો.

તાંબાના તમામ પ્લેન પર કોતરણી કરવામાં આવે છે અને સ્તરો પહેલાં તમામ આંતરિક માર્ગોમાંથી પ્લેટિંગ કરવામાં આવે છે.

મલ્ટિલેયર પીસીબી ઘણા બધા ફાયદાઓ સાથે આવે છે. તેમાંના કેટલાકનો સમાવેશ થાય છે:

ઉચ્ચ એસેમ્બલી ઘનતા

તેમના વિદ્યુત ગુણધર્મોના પરિણામે, ઉચ્ચ ઝડપ અને ઉચ્ચ ક્ષમતાની જોગવાઈ

ઉપકરણોના વજનમાં ઘટાડો

બહુવિધ અલગ પીસીબી માટે જરૂરી કનેક્ટર્સને નાબૂદ કરવા, ત્યાં તેનું બાંધકામ સરળ બનાવે છે.

મલ્ટિલેયર પીસીબીનો ઘણા વિસ્તારોમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. ચાલો તેમાંના કેટલાકને ધ્યાનમાં લઈએ.

તેનો ઉપયોગ CAT સ્કેન, હાર્ટ મોનિટર અને આધુનિક એક્સ-રે સાધનોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.

તેમની કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણુંને કારણે હાઇ-સ્પીડ સર્કિટના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે

હેડલાઇટ સ્વીચો અને ઓનબોર્ડ કોમ્પ્યુટર માટે તેમની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ગરમી પ્રતિરોધક ક્ષમતાને કારણે વપરાય છે

મશીનરી અને ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ પ્રણાલીનું સંચાલન તેમના નાના કદ અને ટકાઉપણાને કારણે તેનો ઉપયોગ કરે છે.

માઈક્રોવેવ્સ અને સ્માર્ટફોન જેવા કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સ પણ તેમના નાના કદ અને કાર્યક્ષમતાના પરિણામે મલ્ટિલેયર PCB નો ઉપયોગ કરે છે.

સેટેલાઇટ એપ્લીકેશન, જીપીએસ અને સિગ્નલ માહિતી પણ મલ્ટિલેયર પીસીબીનો ઉપયોગ કરે છે

કોમ્પ્યુટર ઈલેક્ટ્રોનિક્સના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે જે M સર્વર્સમાં તેની કામગીરી અને સ્પેસ-સેવિંગ વિશેષતાઓને કારણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

તમે નીચેના દ્વારા મલ્ટિલેયર પીસીબીને ઓળખી શકો છો

તમારા ઈલેક્ટ્રોનિક સાધનો કેવી રીતે ઝડપથી કાર્ય કરે છે, તેમજ અંતિમ બોર્ડની ઓપરેશનલ સેટિંગ

રૂપરેખાંકન, સ્તરની ગણતરી અને બોર્ડની ઇમારતની કિંમત પણ ઓળખમાં ભૂમિકા ભજવે છે

બોર્ડ રૂટીંગ ઘનતા

ઓપરેટિંગ ક્ષમતા, ઝડપ, પરિમાણો અને કાર્યક્ષમતા, જો PCB બહુસ્તરીય હોય તો તે અલગ પાડે છે.

તેઓ સરળ ઉત્પાદન તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ તેમ છતાં કામગીરી અને ગુણવત્તા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

મલ્ટિલેયર પીસીબી સામાન્ય રીતે સ્ટાઈલ કરવા મુશ્કેલ હોય છે, સિંગલ-લેયર પીસીબીની સરખામણીમાં કે જેમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ હોય છે.

સિંગલ-લેયર પીસીબી સામાન્ય રીતે મોટા જથ્થામાં ઉત્પન્ન થાય છે અને જથ્થાબંધ ઓર્ડર પણ કરી શકાય છે. આનાથી બોર્ડ દીઠ કિંમત ઘટાડવામાં મદદ મળે છે જેથી આ સુનિશ્ચિત થાય છે કે આ ઉપકરણોનું ઉત્પાદન ઓછું ખર્ચાળ છે. મલ્ટિલેયર પીસીબી માટે, તેનું ઉત્પાદન કરવું સામાન્ય રીતે કંટાળાજનક હોય છે, અને તેમને એક જ સમયે મોટા ગુણોમાં ઉત્પન્ન કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે.

PCB ના ઘટકોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

Led: Led એક દિશામાં પ્રવાહ વહેવા દે છે

કેપેસિટર: તે ઇલેક્ટ્રિકલ ચાર્જથી બનેલું છે

ટ્રાન્ઝિસ્ટર: એમ્પ્લીફાઈંગ ચાર્જમાં ઉપયોગ થાય છે

પ્રતિરોધકો: જ્યારે તે પસાર થાય છે ત્યારે તે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે

ડાયોડ: ડાયોડ માત્ર એક દિશામાંથી જ પ્રવાહ પસાર કરવાની મંજૂરી આપે છે

બેટરી: તે સર્કિટને તેનું વોલ્ટેજ આપે છે

હાઇડ્રોલિક પ્રેસ: આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ધાતુની વસ્તુઓ મેટલ શીટ્સમાં રૂપાંતરિત થાય છે. ગ્લાસ પાવડર બનાવતી વખતે, તેમજ ગોળીઓ બનાવતી વખતે આ પાતળા થવામાં મદદ કરે છે.

પ્રિપ્રેગ: આ એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ મલ્ટિલેયર બોર્ડમાં થાય છે. તેઓ કોરોને એકસાથે રાખવામાં મદદ કરે છે. પ્રીપ્રેગ્સ ફાઇબરગ્લાસથી બનેલા હોય છે, જે રેઝિન તરીકે ઓળખાતી ઇપોક્સી-આધારિત સામગ્રીથી ગર્ભિત હોય છે. તેના સ્તરો ચોક્કસ તાપમાને કોમ્પેક્ટ હોય છે. આ ચોક્કસ બોર્ડની જાડાઈ બનાવવામાં મદદ કરે છે.

નીચેના કારણોસર મલ્ટિલેયર પીસીબીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:

મલ્ટિલેયર પીસીબી ઉચ્ચ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ જ કારણ છે કે તેને બનાવવા માટે જરૂરી કૌશલ્યો, પ્રક્રિયાઓ અને ડિઝાઇનને કારણે તે અત્યંત વિશ્વસનીય છે.

તમે તેનો શ્રેય એ હકીકતને પણ આપી શકો છો કે વપરાશકર્તાઓ હંમેશા કંઈક આધુનિક ઇચ્છે છે.

તેનું લઘુચિત્ર કદ તેને તેની સુગમતા આપે છે

તેનું કદ નાનું છે, અને તેની ટેક્નોલોજી વડે તેનું પ્રદર્શન વધારે છે. મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ નાના કદના ઉપકરણને પસંદ કરે છે

તેના ઓછા વજનના પરિણામે, તે વપરાશકર્તાઓ માટે પૂરતું પોર્ટેબલ અને અનુકૂળ છે. વપરાશકર્તાઓ સરળતાથી આસપાસ વહન કરી શકે છે, કારણ કે તેઓ કેટલાક અન્ય સ્માર્ટફોન જેટલા વિશાળ નથી.

તેની ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાને લીધે, વપરાશકર્તાઓ આ PCBને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એક તરીકે માને છે

તે ઉચ્ચ કુશળ વ્યાવસાયિકો, આધુનિક તકનીક અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.

સરળ ઇન્સ્ટોલેશન, જે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરે છે, તેથી સેવાને આઉટસોર્સ કરવાની જરૂર નથી

મલ્ટિલેયર PCBs એક રક્ષણાત્મક સ્તર સાથે આવે છે, જે તેને આવતા નુકસાનને અટકાવે છે, તેમજ તેની ટકાઉપણામાં વધારો કરે છે.

તેના સમકક્ષોની તુલનામાં તેની ઊંચી ઘનતાને કારણે તે સૌથી વધુ પસંદ કરવામાં આવે છે. વપરાશકર્તાઓ એવા ઉપકરણોને પસંદ કરે છે કે જેમાં વોલ્યુમ ડિગ્રી દીઠ વધુ માસ હોય, જે પૂરતી સ્ટોરેજ સ્પેસ ધરાવે છે.

મલ્ટિલેયર પીસીબી કેટલાક ગુણવત્તા ધોરણો સાથે આવે છે. તેઓ સમાવેશ થાય છે

ISO 9001 એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદકો સેવા અથવા ઉત્પાદનને લગતી નિયમન અને પરવાનગીની આવશ્યકતાઓમાં ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ATF16949 એ અન્ય ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત છે જે ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ઉત્પાદકોને ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનોની સુરક્ષા અને ગુણવત્તાની ખાતરી આપવા માટે જરૂરી છે. આ ઓટોમોટિવ ઘટકોની વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીને સુધારવામાં મદદ કરે છે.

UL સૂચિ સેવા માટે જરૂરી છે કે ઉત્પાદકો તેમના ઉત્પાદનોનું સંપૂર્ણ પરીક્ષણ કરે. આ ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે છે.

હા, મલ્ટિલેયર PCB ને HF PCBs હેઠળ વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. બહુવિધ સ્તરો સાથે, બોર્ડમાં ઉત્તમ થર્મલ ગુણાંક અને અવબાધ નિયંત્રણ હોઈ શકે છે.

ઉચ્ચ-આવર્તન ડિઝાઇન એપ્લિકેશન્સમાં ગણવામાં આવે છે, ગ્રાઉન્ડ પ્લેન હોવું ખૂબ જ જરૂરી છે. મલ્ટિલેયર એપ્લિકેશન્સનો ઉપયોગ સ્માર્ટફોન અને માઇક્રોવેવ્સ જેવી ઉચ્ચ-આવર્તન એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે.

તે PCB ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદિત કરી શકાય છે. 4 લેયર્સ બોર્ડ સામાન્ય રીતે દરેક બાજુ પર એક કોપર ફોઇલ સાથે કોરનો ઉપયોગ કરે છે અને એક બાજુ પર એક કોપર ફોઇલ સાથે 3 લેયર્સ બોર્ડનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓને એકસાથે દબાવવા જોઈએ.

બંને વચ્ચેની પ્રક્રિયા ખર્ચમાં તફાવત એ છે કે ચાર-સ્તરના બોર્ડમાં વધુ એક કોપર ફોઇલ અને બોન્ડિંગ લેયર છે. ખર્ચ તફાવત નોંધપાત્ર નથી. જ્યારે PCB ફેક્ટરી ક્વોટ કરે છે, ત્યારે તે સામાન્ય રીતે સમ સંખ્યાના આધારે ક્વોટ થાય છે. ઉપરાંત, 3-4 સ્તરો સામાન્ય રીતે ગ્રેડ તરીકે ટાંકવામાં આવે છે. (ઉદાહરણ તરીકે: જો તમે 5-લેયર બોર્ડ ડિઝાઇન કરો છો, તો બીજી પાર્ટી 6 લેયર બોર્ડની કિંમત પર ટાંકશે. એટલે કે, તમે 3 સ્તરો માટે જે કિંમત ડિઝાઇન કરો છો તે જ કિંમત તમે 4 સ્તરો માટે ડિઝાઇન કરો છો તેટલી જ છે. )

PCB પ્રક્રિયા તકનીકમાં, ચાર-સ્તરનું PCB બોર્ડ મુખ્યત્વે સમપ્રમાણતાના સંદર્ભમાં ત્રણ-સ્તરના બોર્ડ કરતાં વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત થાય છે. ફોર-લેયર બોર્ડનું વોરપેજ 0.7% ની નીચે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, પરંતુ થ્રી-લેયર બોર્ડનું કદ મોટું છે. તે સમયે, વોરપેજ આ ધોરણ કરતાં વધી જશે, જે SMT એસેમ્બલી અને સમગ્ર ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતાને અસર કરશે. તેથી, ડિઝાઇનરે વિષમ-નંબરવાળા લેયર બોર્ડની ડિઝાઇન ન કરવી જોઈએ. જો એકી-ક્રમાંકિત સ્તર જરૂરી હોય તો પણ, તે નકલી સમ-નંબરવાળા સ્તર તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવશે. એટલે કે 5 સ્તરોને 6 સ્તરોમાં અને 7 સ્તરોને 8 સ્તરોમાં ડિઝાઇન કરવા.

A: આંતરિક સ્તરની જાડાઈ

ઇ: અંદરના કોપર ફોઇલની જાડાઈ

X: ફિનિશ્ડ બોર્ડની જાડાઈ

બી: પીપી શીટની જાડાઈ

F: બાહ્ય કોપર ફોઇલની જાડાઈ

Y: સમાપ્ત PCB સહનશીલતા

1. દબાવવાની ઉપલી અને નીચેની મર્યાદાની ગણતરી કરો:

સામાન્ય રીતે ટીન પ્લેટ: ઉપલી સીમા -6MIL, નીચી સીમા -4MIL

ગોલ્ડ પ્લેટ: ઉપલી સીમા -5MIL, નીચલી સીમા -3MIL

ઉદાહરણ તરીકે, ટીન પ્લેટ: અપર લિમિટ=X+Y-6MIL લોઅર લિમિટ=XY-4MIL

સરેરાશ = (ઉચ્ચ મર્યાદા + નીચલી મર્યાદા)/2 ની ગણતરી કરો

≈A+કોપર ફોઈલના બીજા સ્તરનો વિસ્તાર%*E+કોપર ફોઈલના ત્રીજા સ્તરનો વિસ્તાર%*E+B*2+F*2

ઉપરોક્ત પરંપરાગત ચાર-સ્તરવાળા બોર્ડની આંતરિક કટીંગ સામગ્રી ફિનિશ્ડ બોર્ડ કરતા 0.4mm નાની છે, દબાવવા માટે સિંગલ 2116 PP શીટનો ઉપયોગ કરીને. ખાસ આંતરિક સ્તર કોપર જાડાઈ અને બાહ્ય સ્તર કોપર જાડાઈ કે 1OZ કરતાં વધુ માટે, આંતરિક સ્તર સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે તાંબાની જાડાઈ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

2. દબાવવાની સહનશીલતાની ગણતરી કરો:

ઉપલી મર્યાદા = સમાપ્ત બોર્ડની જાડાઈ + સમાપ્ત ઓન-લાઈન સહનશીલતા મૂલ્ય- [પ્લેટિંગ કોપરની જાડાઈ, લીલા તેલના અક્ષરની જાડાઈ

(પરંપરાગત 0.1 એમએમ)]-દબાવ્યા પછી સૈદ્ધાંતિક રીતે ગણતરી કરેલ જાડાઈ

નીચી મર્યાદા = ફિનિશ્ડ બોર્ડની જાડાઈ-ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ઑફ-લાઇન સહિષ્ણુતા મૂલ્ય-[ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કોપરની જાડાઈ, લીલા તેલના અક્ષરની જાડાઈ

(રેગ્યુલર 0.1MM)]-દબાવ્યા પછી સૈદ્ધાંતિક રીતે ગણતરી કરેલ જાડાઈ

3. સામાન્ય રીતે પીપી શીટ્સના પ્રકારો

સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચ રેઝિન સામગ્રી સાથે બે PP શીટ્સનો એકસાથે ઉપયોગ કરશો નહીં. જો તાંબાનું આંતરિક સ્તર ખૂબ નાનું હોય, તો કૃપા કરીને ઉચ્ચ રેઝિન સામગ્રી સાથે પીપી શીટ્સનો ઉપયોગ કરો. 1080 PP શીટ્સમાં સૌથી વધુ ઘનતા અને ઓછી રેઝિન સામગ્રી હોય છે. શક્ય તેટલું એક શીટ્સ દબાવો નહીં. 2116 અને 7630 PP શીટ્સની માત્ર 2 શીટને 2OZ ઉપરની જાડી કોપર પ્લેટમાં દબાવી શકાય છે. સ્તર પીપીની એક શીટ દ્વારા દબાવી શકાતું નથી. 7628 PP શીટને એક શીટ, 2 શીટ્સ, 3 શીટ્સ અથવા 4 શીટ સુધી દબાવી શકાય છે.

દબાવ્યા પછી મલ્ટિલેયર પીસીબી બોર્ડની સૈદ્ધાંતિક જાડાઈની ગણતરીની સમજૂતી

PP લેમિનેશન પછી જાડાઈ = 100% શેષ કોપર લેમિનેશન જાડાઈ-આંતરિક કોપર જાડાઈ*(1-બાકી કોપર દર%)

નામ પ્રમાણે, મલ્ટિલેયર પીસીબી એ વિવિધ મલ્ટિલેયર સર્કિટનું સંયોજન છે. અસંખ્ય સિંગલ-સાઇડ અને ડબલ-સાઇડેડ PCB આ જટિલ ડિઝાઇનનું બહુસ્તરીય PCB બનાવવા માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ મટિરિયલ (જેમ કે ડાઇલેક્ટ્રિક) દ્વારા જોડવામાં આવે છે અને અલગ કરવામાં આવે છે. તે સ્તરોની સંખ્યામાં વધારો કરે છે અને વાયરિંગ માટે ઉપલબ્ધ વિસ્તારને વધારે છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી વચ્ચેના વાહક સ્તરોની સંખ્યા ઓછામાં ઓછી 3 અને 100 સુધીની છે. આપણી પાસે સામાન્ય રીતે 4 થી 12 સ્તરો હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, સ્માર્ટફોન મોટે ભાગે 12 સ્તરો હોય છે. સ્તરોની વધુ સંખ્યા તેમને એપ્લિકેશનની જટિલતા માટે યોગ્ય બનાવે છે. ઉત્પાદકો સમ સ્તરો પસંદ કરે છે કારણ કે વિષમ સંખ્યામાં સ્તરોને લેમિનેટ કરવાથી સર્કિટ ખૂબ જટિલ અને સમસ્યારૂપ બને છે.

મલ્ટિલેયર PCB સામાન્ય રીતે સખત હોય છે કારણ કે લવચીક PCBS માટે બહુવિધ સ્તરો સુધી પહોંચવું મુશ્કેલ છે. વિવિધ સ્તરોને જોડવા માટે સખત મલ્ટિલેયર PCB ને ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય થ્રુ-હોલ્સ જગ્યાનો બગાડ કરી શકે છે, તેથી તેના બદલે દફનાવવામાં આવેલા અથવા બ્લાઇન્ડ થ્રુ-હોલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ફક્ત જરૂરી સ્તરોમાં પ્રવેશ કરે છે. વિવિધ સ્તરોને વિવિધ પ્લેનમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, જેમ કે ગ્રાઉન્ડ પ્લેન, પાવર પ્લેન અને સિગ્નલ પ્લેન.

જો તમે PCB બનાવવા માંગતા હો, તો ત્યાં પસંદગી માટે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી છે, જેમ કે ખાસ સિરામિક્સ, ઇપોક્સી પ્લેક્સિગ્લાસ. રેઝિન અને બાઈન્ડર સામગ્રી પછી ઘટકો અને વિવિધ સ્તરોને એકસાથે જોડે છે. રિલેમિનેટિંગ, ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ પર કરવામાં આવે છે, સ્તરો વચ્ચે કોઈપણ ફસાયેલી હવાને દૂર કરે છે અને વિવિધ પ્રીપ્રેગ સ્તરો અને મુખ્ય સ્તરોને ઓગળવામાં મદદ કરે છે.