أفضل مصنع متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مصنع في الصين
يتم استخدام YMSPCB لتصنيع وتجميع PCBS متعدد الطبقات بأسعار مناسبة
الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات
مع استمرار تقدم التكنولوجيا ومن المتوقع أن يتوسع عدد أجهزة PCBS متعددة الطبقات المستخدمة ، تحتاج شركتك إلى الاستثمار في هذه الاتجاهات وزيادة تركيزك على الحلول متعددة الطبقات. يجب أن يشمل هذا التركيز المتزايد العمل مع الشركات المصنعة والمجمعات عالية الجودة لثنائي الفينيل متعدد الكلور. مع حل مثل هذا ، ستكون شركتك على استعداد تام للتعامل مع أي مشروع متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور تصادفه. يمكن أن يساعدك YMSPCB في تحقيق أهدافك.
YMSPCB هو مزود حلول PCB مخصص يوفر خدمات تصنيع وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور للشركات في جميع أنحاء العالم. نحن نساعد الشركات من شراء الأجزاء إلى الاختبار مع تلبية معايير IPC Class 3 و RoHS و ISO9001: 2008 دائمًا. سنكون معك في كل خطوة على الطريق خلال العملية الكاملة لإنتاج PCBS متعدد الطبقات ونقدم الخبرة والمشورة عند الحاجة. أنتج فريقنا المتمرس الآلاف من PCBS متعدد الطبقات التي تختلف في التصميم والتعقيد. بغض النظر عن مدى تعقيد التصميم أو مدى اتساع احتياجاتك ، يمكن لـ YMSPCB المساعدة.
لمعرفة المزيد حول YMSPCB وقدراتنا التصنيعية والتجميع ، استكشف إمكانيات التصنيع والتجميع لدينا من خلال النقر فوق روابط الصفحة التالية. إذا كنت ترغب في الحصول على مزيد من المعلومات حول كيف يمكننا مساعدتك بشكل فردي ، فلا تتردد في الاتصال بنا مباشرة لطرح سؤال.
Best Multilayer Pcb Manufacturer
شهادات من مصنع ومصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
الشهادات والأوسمة التي اكتسبتها YMS في السنوات ال 10 الماضية على النحو التالي:
شهادة ISO9001 (في عام 2015)،
شهادة UL (في عام 2015)،
شهادة CQC رقم 16001153571
شركة التكنولوجيا المتقدمة (في عام 2018)،
شركة التكنولوجيا العالية والجديدة (في عام 2018)،
شهادة ISO14001 (في عام 2015)،
نظام الجودة IATF16949 (في 2019).
اختر متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو لوحة دوائر مطبوعة تحتوي على أكثر من طبقتين ، على عكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين الذي يحتوي فقط على طبقتين موصلين من المواد ، يجب أن تحتوي جميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات على ثلاث طبقات على الأقل من المواد الموصلة والتي يتم دفنها في وسط مواد.
تقوم شركة YMSPCB بإنتاج متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأكثر من 10 سنوات. على مر السنين ، رأينا جميع أنواع الإنشاءات متعددة الطبقات من مختلف الصناعات ، وأجبنا على جميع أنواع الأسئلة متعددة الطبقات ، وحلنا جميع أنواع المشاكل مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.
لماذا تختار YMCPCB
بصفتنا مصنعًا ومصنعًا محترفًا متعدد الطبقات لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإن وضعنا هو أن يكون فريق العميل الفني والإنتاج وما بعد البيع والبحث والتطوير ، يوفر بسرعة ومهنية العديد من حلول تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات لحل المشكلات المختلفة التي يواجهها العملاء. يحتاج عملاؤنا فقط إلى القيام بعمل جيد في مبيعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، والأشياء الأخرى مثل التحكم في التكلفة ، وتصميم وحلول ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وما بعد البيع ، وسنساعد العملاء على التعامل معها من أجل تعظيم فوائد العملاء.
الخطوات المستخدمة في تصنيع متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
خطط لتصميم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور باتباع جميع المتطلبات وقم بتشفيره. من خلال القيام بذلك ، فإنك تتأكد من أن الجوانب والأجزاء المختلفة للتصميمات خالية من الأخطاء. ثم يصبح تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور جاهزًا للتصنيع.
بمجرد الانتهاء من استكمال الشيك على التصميم ، يمكن طباعته. يمكنك ثقب فتحة التسجيل لتكون بمثابة دليل لمحاذاة الأفلام أثناء متابعة العملية.
هذه الخطوة هي الأولى أثناء عمل الطبقة الداخلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكنك طباعة تصميم متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ؛ ثم يتم إعادة ربط النحاس بقطعة اللامين التي تعمل بمثابة هيكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
تتم إزالة النحاس الذي لا يغطيه مقاوم الضوء بمواد كيميائية قوية وفعالة. بمجرد إزالته ، فإنه يترك فقط النحاس المطلوب لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
بمجرد خلو الطبقات من العيوب ، يمكنك دمجها. يمكنك تحقيق هذه العملية في مرحلتين ، والتي تشمل خطوة الترميم والتصفيح.
قبل الحفر ، توجد بقعة الحفر بجهاز أشعة إكس. هذا يساعد في تأمين مكدس ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
تساعد هذه العملية في دمج طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة باستخدام مادة كيميائية.
من خلال القيام بذلك ، فإنك تحرس النحاس الموجود على الطبقة الخارجية عن طريق تطبيق مقاوم الضوء.
لحماية النحاس أثناء العملية ، يتم استخدام واقي من الصفيح. هذا يتخلص من النحاس غير المرغوب فيه. هذا يضمن أيضًا اتصالات PCB المنشأة بشكل صحيح.
بعد تنظيف لوحات PCB ، تقوم بتطبيق إيبوكسي حبر بقناع لحام.
يتم عمل طلاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتأكد من إمكانية تحقيق لحام المكونات. تشير عملية الفرز إلى جميع المعلومات المهمة الموجودة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
لضمان الأداء الوظيفي ، يقوم الفني بإجراء اختبارات على عدة مناطق من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
وفقًا لمتطلبات العميل ، يتم قطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من اللوحة الأولية. ثم يتم فحص اللوحة وتصحيح الأخطاء قبل إرسالها للتسليم.
عمليات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات
نظرًا للطلب الهائل على ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات لاستخدامه في الأجهزة التكنولوجية ، ومعدات الرعاية الصحية ، والاستخدام العسكري ، وحتى المنتجات الاستهلاكية مثل أجهزة التلفزيون الذكية ومعدات المراقبة المنزلية ، فإن معظم الشركات المصنعة قادرة على الاستجابة للحاجة إلى هذه اللوحات. لا يزال هناك مزيج من القدرات بين المصنِّعين فيما يتعلق بقدرات الإنتاج الحجمي ، وعدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي يمكن إنتاجها.
يتضمن تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات عملية الجمع بين الطبقات المتناوبة من مواد التقوية الأولية والمواد الأساسية في وحدة واحدة ، باستخدام الحرارة والضغط العالي لضمان تغليف موحد للموصلات ، وإزالة الهواء بين الطبقات ، والمعالجة المناسبة للمواد اللاصقة التي تربط الطبقات ببعضها البعض.
نظرًا لوجود طبقات متعددة من المواد ، يجب ملاحظة وتسجيل تنفيذ ثقوب الحفر بين الطبقات بعناية. من المهم للتصنيع الناجح لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات أن يدمج المهندسون تخطيطًا متماثلًا عبر الطبقات ، للمساعدة في تجنب الالتواء أو الانحناء في المواد عند تطبيق الحرارة والضغط.
عند البحث عن مُصنِّع لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، من الأهمية بمكان اكتساب قدرات التصنيع والتفاوتات القياسية لهذه اللوحات المعقدة ، واستخدام تقنيات التصميم للتصنيع (DFM) لاستيعاب تلك المعايير. يقطع هذا شوطًا طويلاً نحو بناء الثقة بأن النتيجة ستلبي جميع التوقعات الوظيفية والموثوقية والأداء.
إيجابيات - سلبيات
مزايا متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
1. الحجم الصغير: إن الميزة الأبرز والأكثر استحسانًا للجهاز متعدد الطبقات للجهاز المركزي للإحصاء هو حجمها. نظرًا لتصميمه متعدد الطبقات ، يكون حجم PCBS متعدد الطبقات أصغر بكثير من جهاز PCBS الآخر الذي له نفس الوظيفة. وقد أدى ذلك إلى فوائد كبيرة للإلكترونيات الحديثة ، والتكيف مع الاتجاه الحالي نحو أصغر حجم وأكثر إحكاما ولكن أكثر قوة ، مثل الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والأجهزة اللوحية والأجهزة القابلة للارتداء.
2. بنية خفيفة الوزن: كلما كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور أصغر ، كان وزنه أخف ، وهو أمر مفيد للتصميم ، خاصة عندما يتم التخلص من الموصلات البينية المنفصلة المتعددة المطلوبة لـ PCBS ذات الطبقة الواحدة والمزدوجة. ومناسب بشكل خاص لتصميم المنتجات الإلكترونية الحديثة ، ما عليك سوى التكيف مع تحيزهم في التنقل.
3. جودة عالية: نظرًا لكمية العمل والتخطيط التي يجب أن تدخل في إنشاء PCBS متعدد الطبقات ، تميل هذه الأنواع من PCBS إلى التفوق في الأداء على PCBS أحادي الطبقة ومزدوجة الجودة. نتيجة لذلك ، تميل أيضًا إلى أن تكون أكثر موثوقية.
4. المتانة: تميل مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات إلى أن تكون متينة لأنها لا يجب أن تتحمل وزنها فحسب ، بل يجب أن تكون أيضًا قادرة على تحمل الحرارة والضغط المستخدمين لربطها ببعضها البعض. بالإضافة إلى ذلك ، تحتوي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات على طبقات عزل متعددة بين طبقات الدائرة وتستخدم مواد لاصقة سابقة التجهيز ومواد واقية ، مما يجعلها أيضًا أكثر متانة.
5. المرونة: في حين أن هذا لا ينطبق على جميع مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، فإن البعض يستخدم تقنيات بناء مرنة ، مما ينتج عنه مرونة في PCBS متعدد الطبقات. قد تكون هذه ميزة مرغوبة للتطبيقات التي قد يحدث فيها انحناء وانحناء طفيف على أساس شبه منتظم.
6. نقطة اتصال واحدة: تم تصميم PCBS متعدد الطبقات للعمل كوحدة واحدة بدلاً من العمل في سلسلة مع مكونات PCB الأخرى. نتيجة لذلك ، لديهم نقطة اتصال واحدة فقط ، بدلاً من نقاط الاتصال المتعددة المطلوبة لاستخدام PCBS متعدد الطبقات أحادية الطبقة. اتضح أن هذا مفيد أيضًا في تصميمات الإلكترونيات ، حيث يحتاجون فقط إلى تضمين نقطة اتصال واحدة في المنتج النهائي. هذا مفيد بشكل خاص للأجهزة الإلكترونية الصغيرة والأدوات المصممة لتقليل الحجم والوزن.
مساوئ متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
1. تكلفة أعلى: يعتبر الجهاز متعدد الطبقات أكثر تكلفة بكثير من جهاز PCBS أحادي الطبقة ومزدوج في كل مرحلة من مراحل عملية التصنيع. مرحلة التصميم ، والتي تستغرق الكثير من الوقت لحل أي مشاكل محتملة. تتطلب مرحلة الإنتاج معدات باهظة الثمن وعمليات تصنيع معقدة للغاية ، والتي تكلف الكثير من الوقت والعمالة للمجمعين. بالإضافة إلى ذلك ، يصعب إعادة صياغة أي أخطاء في عملية التصنيع أو التجميع ، ويضيف التخريد تكاليف عمالة إضافية أو مصاريف خردة.
2. التوافر المحدود: لا تتوفر آلات إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات لجميع مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأن لديهم المال أو الحاجة. هذا يحد من عدد الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور التي يمكنها إنتاج PCBS متعدد الطبقات للعملاء.
3. بحاجة إلى مصمم ماهر: كما ذكرنا سابقًا ، يتطلب PCBS متعدد الطبقات الكثير من التصميم المسبق. يمكن أن يكون هذا إشكالية دون خبرة سابقة. تحتاج اللوحات متعددة الطبقات إلى ترابط بيني ، ولكن يجب تخفيف مشاكل الحديث المتبادل والمقاومة في نفس الوقت. قد تؤدي مشكلة في التصميم إلى عدم عمل اللوحة بشكل صحيح.
4. وقت الإنتاج: مع زيادة التعقيد ، تزداد متطلبات التصنيع أيضًا ، مما سيؤدي إلى معدل دوران متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يستغرق إنتاج كل لوحة دوائر كهربائية وقتًا طويلاً ، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف العمالة. لذا فإن الوقت بين تقديم الطلب واستلام المنتج أطول ، مما قد يمثل مشكلة في بعض الحالات.
تطبيق متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تؤدي المزايا والمقارنات التي تمت مناقشتها أعلاه إلى السؤال التالي: ما هو استخدام PCBS متعدد الطبقات في العالم الحقيقي؟ الجواب تقريبا أي شيء.
بالنسبة للعديد من الصناعات ، أصبح ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات الخيار الأول للعديد من التطبيقات. ينبع الكثير من هذا التفضيل من الدفع المستمر للتنقل والوظائف عبر جميع التقنيات. تعد PCBS متعدد الطبقات خطوة منطقية في هذه العملية ، مما يتيح وظائف أكبر مع تقليل الحجم. نتيجة لذلك ، أصبحت شائعة إلى حد ما وتستخدم في العديد من التقنيات ، بما في ذلك:
1. الإلكترونيات الاستهلاكية: الإلكترونيات الاستهلاكية مصطلح واسع يستخدم لتغطية مجموعة واسعة من المنتجات التي يستخدمها عامة الناس. يميل هذا إلى تضمين منتجات للاستخدام اليومي ، مثل الهواتف الذكية وأجهزة الميكروويف. تستخدم منتجات الإلكترونيات الاستهلاكية هذه بشكل متزايد PCBS متعدد الطبقات. لماذا هذا؟ يكمن جزء كبير من الإجابة في اتجاهات المستهلكين. يميل الناس في العالم الحديث إلى تفضيل الأدوات متعددة الوظائف والأجهزة الذكية المدمجة في حياتهم. من أجهزة التحكم عن بعد العالمية إلى الساعات الذكية ، هذه الأنواع من الأجهزة شائعة إلى حد ما في العالم الحديث. كما أنها تميل إلى استخدام PCBS متعدد الطبقات لزيادة الوظائف وتقليل الحجم.
2. إلكترونيات الكمبيوتر: تُستخدم PCBS متعدد الطبقات في كل شيء من الخوادم إلى اللوحات الأم ، ويرجع ذلك أساسًا إلى خصائصها الموفرة للمساحة ووظائفها العالية. بالنسبة لهذه التطبيقات ، يعد الأداء أحد أهم خصائص ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بينما التكلفة منخفضة نسبيًا في قائمة الأولويات. لذلك ، يعد PCBS متعدد الطبقات حلاً مثاليًا للعديد من التقنيات في الصناعة.
3. الاتصالات السلكية واللاسلكية: تستخدم معدات الاتصالات عادةً PCBS متعدد الطبقات في العديد من التطبيقات العامة ، مثل إرسال الإشارات ، ونظام تحديد المواقع العالمي (GPS) ، وتطبيقات الأقمار الصناعية. تعود الأسباب بشكل أساسي إلى متانتها ووظائفها. عادةً ما يتم استخدام PCBS لتطبيقات الاتصالات في الأجهزة المحمولة أو الأبراج الخارجية. في مثل هذه التطبيقات ، تعد المتانة ضرورية مع الحفاظ على مستوى عالٍ من الوظائف.
4. الصناعة: ثبت بالفعل أن الجهاز متعدد الطبقات للجهاز المركزي للإحصاء أكثر متانة من العديد من الخيارات الأخرى الموجودة حاليًا في السوق ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات اليومية التي قد تحدث فيها معالجة قاسية. نتيجة لذلك ، أصبح PCBS متعدد الطبقات شائعًا في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية ، وأبرزها التحكم الصناعي. من أجهزة الكمبيوتر الصناعية إلى أنظمة التحكم ، يتم استخدام PCBS متعدد الطبقات في جميع أنحاء التصنيع والتطبيقات الصناعية لتشغيل الآلات ويفضل لقوة تحملها وكذلك صغر حجمها ووظائفها.
5. الأجهزة الطبية: أصبحت الإلكترونيات جزءًا متزايد الأهمية في صناعة الرعاية الصحية ، حيث تلعب دورًا في كل شيء بدءًا من العلاج وحتى التشخيص. يتم تفضيل PCBS متعدد الطبقات بشكل خاص من قبل الصناعة الطبية نظرًا لصغر حجمها ووزنها الخفيف ووظائفها الرائعة مقارنة بالبدائل أحادية الطبقة. أدت هذه المزايا إلى استخدام PCBS متعدد الطبقات في أجهزة الأشعة السينية الحديثة ، وشاشات القلب ، وأجهزة المسح CAT ، ومعدات الاختبار الطبي ، من بين أشياء أخرى.
6. الجيش والدفاع: يفضل استخدام PCBS متعدد الطبقات في الدوائر عالية السرعة ، نظرًا لقوتها ووظائفها وخفة وزنها ، والتي أصبحت أولوية متزايدة الأهمية في التطبيقات العسكرية. كما أنها مفضلة أيضًا بسبب التفضيل المتزايد لصناعة الدفاع للتصميمات الهندسية شديدة الصغر ، حيث يوفر الحجم الصغير لـ PCBS متعدد الطبقات مساحة أكبر للمكونات الأخرى لأداء الوظائف الحالية.
7. السيارات: في العصر الحديث ، تعتمد السيارات أكثر فأكثر على المكونات الإلكترونية ، خاصة مع ظهور السيارات الكهربائية. من نظام تحديد المواقع العالمي (GPS) وأجهزة الكمبيوتر الموجودة على متن السيارة إلى مفاتيح المصابيح الأمامية التي يتم التحكم فيها إلكترونيًا وأجهزة استشعار المحرك ، أصبح استخدام النوع الصحيح من المكونات مهمًا بشكل متزايد في تصميم السيارة. لهذا السبب بدأ العديد من صانعي السيارات في تفضيل PCBS متعدد الطبقات على البدائل الأخرى. على الرغم من أنها صغيرة ومتينة ، إلا أن PCBS متعدد الطبقات يعمل أيضًا بشكل كبير ومقاوم للحرارة نسبيًا ، مما يجعله مثاليًا للبيئة الداخلية للسيارة.
8. الفضاء: مثل السيارات والطائرات والصواريخ ، هناك اعتماد كبير في العصر الحديث على الأجهزة الإلكترونية ، والتي يجب أن تكون جميعها دقيقة للغاية. من أجهزة الكمبيوتر المستخدمة على الأرض إلى تلك الموجودة في قمرة القيادة ، يجب أن تكون تطبيقات PCB للطيران موثوقة وقادرة على التعامل مع ضغوط السفر في الغلاف الجوي مع توفير مساحة كافية لبقية المعدات من حولها. في هذه الحالة ، يوفر PCBS متعدد الطبقات حلاً مثاليًا ، مع الكثير من طبقات الحماية لمنع الحرارة والضغوط الخارجية من إتلاف الاتصال ، ويمكن أن تكون مصنوعة من مواد مرنة. تساهم جودتها العالية ووظائفها أيضًا في هذه الأداة في صناعة الطيران ، حيث تفضل شركات الطيران استخدام أفضل المواد للحفاظ على سلامة موظفيها ومعداتها.
9. وأكثر! يستخدم PCBS متعدد الطبقات في مجموعة متنوعة من الصناعات الأخرى ، بما في ذلك صناعة البحث العلمي وحتى الأجهزة المنزلية والأمن. يتم استخدام PCBS متعدد الطبقات في كل شيء بدءًا من أنظمة الإنذار وأجهزة استشعار الألياف الضوئية إلى أجهزة تحطيم الذرة ومعدات تحليل الطقس ، مع الاستفادة من توفير المساحة والوزن الذي يوفره تنسيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذا ، فضلاً عن ميزاتها المحسنة.
أسئلة مكررة
المواد المختلفة المستخدمة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات هي الألواح ، رقائق النحاس ، نظام الراتنج ، الركيزة ، الألواح ، ألواح الألياف الزجاجية المشبعة. باستخدام شطيرة بديلة ، يمكنك تصفيح هذه المواد معًا.
يتم حفر جميع مستويات النحاس ويتم الطلاء من خلال جميع المنافذ الداخلية قبل الطبقات.
تأتي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات مع الكثير من الفوائد العظيمة. بعضها يشمل:
كثافة تجميع أعلى
توفير سرعة عالية وقدرة عالية نتيجة خواصها الكهربائية
أجهزة إنقاص الوزن
القضاء على الموصلات اللازمة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المنفصلة المتعددة ، وبالتالي تبسيط بنائها.
يمكن استخدام مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات في العديد من المجالات. دعونا نفكر في بعضها.
يتم استخدامها في تصنيع الأشعة المقطعية ، وأجهزة مراقبة القلب ، وأجهزة الأشعة السينية الحديثة.
تُستخدم في إنتاج الدوائر عالية السرعة نظرًا لوظائفها ومتانتها
تستخدم لمفاتيح المصابيح الأمامية وأجهزة الكمبيوتر على متن الطائرة نظرًا لوظائفها العالية وقدرتها على مقاومة الحرارة
يستخدمها تشغيل الآلات ونظام التحكم الصناعي نظرًا لصغر حجمها ومتانتها.
تستفيد الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية مثل أجهزة الميكروويف والهواتف الذكية أيضًا من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات نتيجة لصغر حجمها ووظائفها.
تستخدم تطبيقات الأقمار الصناعية ونظام تحديد المواقع العالمي ومعلومات الإشارة أيضًا ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات
تُستخدم في إنتاج إلكترونيات الكمبيوتر التي تُستخدم في خوادم M نظرًا لأدائها وسمات توفير المساحة.
يمكنك تحديد متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال ما يلي
كيف تعمل أجهزتك الإلكترونية بسرعة ، بالإضافة إلى الإعداد التشغيلي للوحة النهائية
يلعب التكوين وعدد الطبقات وقيمة مبنى اللوحة أيضًا دورًا في التعريف
كثافة توجيه اللوحة
قدرة التشغيل والسرعة والمعلمات والوظائف تميز ما إذا كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات
إنهم يستخدمون تقنيات الإنتاج البسيطة ، لكنهم لا يزالون يركزون على الأداء والجودة.
عادة ما يكون تصميم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات صعبًا ، على عكس تلك أحادية الطبقة التي تتميز بعملية إنتاج سهلة
عادة ما يتم إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الطبقة بكميات كبيرة ويمكن أيضًا طلبها بكميات كبيرة. يساعد هذا في تقليل سعر كل لوحة وبالتالي ضمان أن إنتاج هذه الأجهزة أقل تكلفة. بالنسبة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات ، عادة ما يكون إنتاجها مملاً ، وقد يكون من الصعب إنتاجها بجودة كبيرة مرة واحدة.
تشمل مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ما يلي:
Led: يتيح LED تدفق التيار في اتجاه
مكثف: يتكون من شحنة كهربائية
الترانزستور: يستخدم في تضخيم الشحنة
المقاومات: تساعد في التحكم في التيار الكهربائي عند مروره
الصمام الثنائي: تسمح الثنائيات بمرور التيار من خلال اتجاه واحد فقط
البطارية: تعطي الدائرة جهدها
الضغط الهيدروليكي: هذا يضمن تحويل الأجسام المعدنية إلى صفائح معدنية. هذا يساعد أثناء التخفيف عند صنع مسحوق الزجاج ، وكذلك صنع الأقراص.
التحضير المسبق: هذه مادة مهمة مستخدمة في اللوحات متعددة الطبقات. أنها تساعد في الحفاظ على النوى معا. تتكون الحوامل الأولية من الألياف الزجاجية ، وهي مشربة بمادة قائمة على الإيبوكسي تُعرف بالراتنج. طبقاتها مضغوطة عند درجة حرارة معينة. هذا يساعد في تكوين سماكة محددة للوحة.
تستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات على نطاق واسع للأسباب التالية:
يتم تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات باستخدام تقنية عالية. هذا هو السبب في أنها موثوقة للغاية بسبب المهارات والعمليات والتصميمات المطلوبة لتصنيعها.
يمكنك أيضًا أن تنسبه إلى حقيقة أن المستخدمين يريدون دائمًا شيئًا حديثًا.
يمنحها حجمها المصغر مرونتها
حجمها صغير ، ويتم تعزيز أدائها بتقنيتها. يفضل معظم المستخدمين جهازًا بحجم أصغر
نتيجة لوزنها الخفيف ، فهي محمولة بدرجة كافية ومريحة للمستخدمين. يمكن للمستخدمين حملها بسهولة ، لأنها ليست ضخمة مثل بعض الهواتف الذكية الأخرى.
نظرًا لعملية التصنيع الخاصة به ، يعتبر المستخدمون أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذا ذو جودة عالية
يستفيد من المهنيين ذوي المهارات العالية والتكنولوجيا الحديثة والمواد عالية الجودة.
سهولة التركيب ، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع ، وبالتالي ليست هناك حاجة للاستعانة بمصادر خارجية للخدمة
تأتي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات بطبقة واقية تمنع الضرر من الوصول إليها ، فضلاً عن زيادة متانتها
إنه الأكثر تفضيلاً بسبب كثافته العالية ، مقارنةً بنظرائه. يحب المستخدمون الأجهزة التي تتمتع بكتلة أعلى لكل درجة حجم ، والتي يجب أن تتباهى بمساحة تخزين كافية.
متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور يأتي مع بعض معايير الجودة. يشملوا
يتأكد ISO 9001 من تلبية الشركات المصنعة لاحتياجات العملاء ضمن المتطلبات المنظمة والمسموح بها التي تتعلق بخدمة أو منتج.
ATF16949 هو معيار جودة آخر يتطلب من مصنعي الإلكترونيات ضمان أمان وجودة منتجات السيارات. هذا يساعد في تحسين موثوقية وأداء مكونات السيارات.
تتطلب خدمة قوائم UL أن يقوم المصنعون باختبار منتجاتهم بدقة. هذا للتأكد من تلبية المتطلبات المحددة.
نعم ، يتم تصنيف مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات تحت HF ثنائي الفينيل متعدد الكلور. مع طبقات متعددة ، يمكن أن يكون للألواح معامل حراري كبير وتحكم في المعاوقة.
لكي يتم اعتباره من بين تطبيقات التصميم عالية التردد ، فإن وجود مستوى أرضي أمر ضروري للغاية. تُستخدم التطبيقات متعددة الطبقات في التطبيقات عالية التردد مثل الهواتف الذكية وأجهزة الميكروويف.
يمكن تصنيعها في مصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تستخدم اللوحة المكونة من 4 طبقات بشكل عام نواة برقائق نحاسية واحدة على كل جانب ولوح من 3 طبقات مع رقائق نحاسية واحدة على جانب واحد. يجب الضغط عليهم معًا.
يتمثل اختلاف تكلفة العملية بين الاثنين في أن اللوحة المكونة من أربع طبقات تحتوي على طبقة نحاسية وطبقة ربط أخرى. فرق التكلفة ليس كبيرا. عندما يقوم مصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعمل عرض أسعار ، يتم تسعيرها بشكل عام على أساس الأرقام الزوجية. أيضًا ، يتم عادةً اقتباس 3-4 طبقات كصف. (على سبيل المثال: إذا قمت بتصميم لوحة من 5 طبقات ، فإن الطرف الآخر سيقتبس سعر اللوحة المكونة من 6 طبقات. وهذا يعني أن السعر الذي تصممه لثلاث طبقات هو نفس السعر الذي تصممه لـ 4 طبقات. )
في تكنولوجيا معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم التحكم في لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكونة من أربع طبقات بشكل أفضل من اللوحة ثلاثية الطبقات ، بشكل أساسي من حيث التناظر. يمكن التحكم في صفحة الاعوجاج للوحة رباعية الطبقات بأقل من 0.7٪ ، لكن حجم اللوحة ثلاثية الطبقات كبير. في ذلك الوقت ، ستتجاوز صفحة الاعوجاج هذا المعيار ، مما سيؤثر على موثوقية مجموعة SMT والمنتج بأكمله. لذلك ، لا ينبغي للمصمم تصميم لوحة الطبقات ذات الأرقام الفردية. حتى إذا كانت الطبقة ذات الأرقام الفردية ضرورية ، فسيتم تصميمها كطبقة مزيفة ذات أرقام زوجية. هذا هو تصميم 5 طبقات إلى 6 طبقات و 7 طبقات إلى 8 طبقات.
ج: سماكة الطبقة الداخلية
E: سمك رقائق النحاس الداخلية
X: سمك اللوح النهائي
ب: سمك ورقة PP
F: سمك رقائق النحاس الخارجية
Y: التسامح النهائي ثنائي الفينيل متعدد الكلور
1- احسب الحد الأعلى والأدنى للضغط:
عادة لوحة القصدير: الحد الأعلى -6 ميل ، الحد الأدنى -4 ميل
اللوحة الذهبية: الحد الأعلى -5 ميل ، الحد الأدنى -3 ميل
على سبيل المثال ، لوحة القصدير: الحد الأعلى = X + Y-6MIL الحد الأدنى = XY-4MIL
احسب الوسيط = (الحد الأعلى + الحد الأدنى) / 2
≈A + مساحة الطبقة الثانية من رقائق النحاس٪ * E + مساحة الطبقة الثالثة من رقائق النحاس٪ * E + B * 2 + F * 2
إن مادة القطع الداخلية للوحة التقليدية ذات الأربع طبقات أصغر بمقدار 0.4 مم من اللوح النهائي ، وذلك باستخدام لوح واحد 2116 PP للضغط. بالنسبة لسمك نحاسي خاص بالطبقة الداخلية وسمك نحاسي للطبقة الخارجية يزيد عن 1 أوقية ، يجب مراعاة سماكة النحاس عند اختيار مادة الطبقة الداخلية.
2- احسب تفاوت الضغط:
الحد الأعلى = سماكة اللوح النهائي + قيمة التسامح النهائية عبر الإنترنت- [سمك النحاس المطلي ، سمك الزيت الأخضر
(تقليدي 0.1 مم)] - السماكة المحسوبة نظريًا بعد الضغط
الحد الأدنى = سماكة اللوح النهائي - قيمة تحمل المنتج النهائي خارج الخط- [سمك النحاس المطلي بالكهرباء ، سماكة طابع الزيت الأخضر
(عادي 0.1 مم)] - السماكة المحسوبة نظريًا بعد الضغط
3. الأنواع الشائعة من أوراق pp
بشكل عام ، لا تستخدم لوحين من البولي بروبيلين مع محتوى راتينج عالي معًا. إذا كانت الطبقة الداخلية للنحاس صغيرة جدًا ، فيرجى استخدام صفائح PP ذات محتوى راتينج عالي. تحتوي أوراق 1080 PP على أعلى كثافة ومحتوى راتينج منخفض. لا تضغط على ورقة مفردة بقدر الإمكان. يمكن ضغط صفحتين فقط من صفائح 2116 و 7630 PP في ألواح نحاسية سميكة فوق 2 أوقية. لا يمكن ضغط الطبقة بورقة واحدة من PP. يمكن ضغط ورقة 7628 PP بواسطة ورقة واحدة أو ورقتين أو 3 أوراق أو حتى 4 أوراق.
شرح حساب السماكة النظري للوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات بعد الضغط
السماكة بعد التصفيح PP = 100٪ سمك تصفيح النحاس المتبقي - سماكة النحاس الداخلية * (1 - معدل النحاس المتبقي٪)
كاسم ، تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات مزيجًا من دوائر متعددة الطبقات مختلفة. يتم الجمع بين عدد من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الجانب ومزدوجة الجانب ويتم فصلها بواسطة مادة عازلة (مثل العازلة) لتشكيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات لهذا التصميم المعقد. يزيد من عدد الطبقات ويزيد من المساحة المتاحة للأسلاك.
عدد الطبقات الموصلة بين المواد العازلة لا يقل عن 3 ، ويصل إلى 100. لدينا عادة من 4 إلى 12 طبقة ، على سبيل المثال ، تتكون الهواتف الذكية في الغالب من 12 طبقة. العدد الأكبر من الطبقات يجعلها مناسبة لتعقيد التطبيق. يفضل المصنعون الطبقات الزوجية لأن تصفيح عدد فردي من الطبقات سيجعل الدائرة معقدة للغاية وإشكالية.
تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات صلبة بشكل عام لأنه يصعب على PCBS المرن الوصول إلى طبقات متعددة. تحتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة متعددة الطبقات إلى الحفر لربط الطبقات المختلفة. قد تؤدي الثقوب العادية إلى إهدار المساحة ، لذلك يتم استخدام الثقوب المدفونة أو العمياء بدلاً من ذلك ، والتي تخترق الطبقات الضرورية فقط. يمكن تصنيف الطبقات المختلفة إلى مستويات مختلفة ، مثل مستوى الأرض ومستوى الطاقة ومستوى الإشارة.
إذا كنت ترغب في بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فهناك مجموعة متنوعة من المواد للاختيار من بينها ، مثل السيراميك الخاص ، والزجاج الشبكي الإيبوكسي. ثم تقوم المواد اللاصقة والراتنج بربط المكونات والطبقات المختلفة معًا. إعادة التغليف ، التي يتم إجراؤها في درجات حرارة وضغوط عالية ، تزيل أي هواء محاصر بين الطبقات وتساعد على إذابة طبقات التقوية الأولية والطبقات الأساسية