Najlepszy producent wielowarstwowych płytek drukowanych, fabryka w Chinach
YMSPCB służy do produkcji i montażu wielowarstwowych płytek PCB w korzystnych cenach
Producent wielowarstwowych płytek drukowanych
Wraz z ciągłym rozwojem technologii i spodziewanym wzrostem liczby stosowanych wielowarstwowych obwodów drukowanych, Twoja firma musi zainwestować w te trendy i zwiększyć koncentrację na rozwiązaniach wielowarstwowych. Ten zwiększony nacisk powinien obejmować współpracę z wysokiej jakości producentami i monterami wielowarstwowych płytek drukowanych. Dzięki takiemu rozwiązaniu Twoja firma będzie w pełni przygotowana do obsługi każdego wielowarstwowego projektu PCB, jaki napotkasz. YMSPCB może pomóc Ci osiągnąć Twoje cele.
YMSPCB to dostawca niestandardowych rozwiązań PCB, który świadczy usługi w zakresie produkcji i montażu PCB dla firm na całym świecie. Pomagamy firmom od zakupu części po testy, zawsze spełniając normy IPC Class 3, RoHS i ISO9001:2008. Będziemy z Tobą na każdym etapie całego procesu produkcji wielowarstwowych obwodów drukowanych i w razie potrzeby służymy fachową wiedzą i radą. Nasz doświadczony zespół wyprodukował tysiące wielowarstwowych obwodów drukowanych , które różnią się konstrukcją i złożonością. Bez względu na to, jak złożony jest projekt lub jak rozległe są Twoje potrzeby, YMSPCB może Ci pomóc.
Aby dowiedzieć się więcej o YMSPCB oraz naszych możliwościach produkcyjnych i montażowych, zapoznaj się z naszymi możliwościami produkcyjnymi i montażowymi, klikając poniższe łącza do stron. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji o tym, jak możemy Ci pomóc indywidualnie, skontaktuj się z nami bezpośrednio i zadaj pytanie.
Best Multilayer Pcb Manufacturer
Certyfikaty od producenta PCB i fabryki
Certyfikaty i wyróżnienia zdobyte przez YMS w ciągu ostatnich 10 lat, są następujące:
certyfikat ISO9001 (W 2015),
Certyfikat UL (w 2015 roku),
Certyfikat CQC nr 16001153571
Zaawansowana technologia dla przedsiębiorstw (w 2018 roku),
Przedsiębiorstwo nowe i wysokiej technologii (w 2018 roku),
Certyfikat ISO 14001 (w 2015 roku),
System jakości IATF16949 (w 2019 roku).
Wybierz swoje wielowarstwowe płytki drukowane
Wielowarstwowa płytka drukowana to płytka drukowana, która ma więcej niż 2 warstwy. W przeciwieństwie do dwustronnej płytki drukowanej, która ma tylko dwie przewodzące warstwy materiału, wszystkie wielowarstwowe płytki drukowane muszą mieć co najmniej trzy warstwy materiału przewodzącego, które są zakopane w środku materiał.
YMSPCB produkuje wielowarstwowe PCB od ponad 10 lat. Przez lata widzieliśmy wszystkie rodzaje konstrukcji wielowarstwowych z różnych branż, odpowiadaliśmy na wszystkie pytania dotyczące wielowarstwowych i rozwiązywaliśmy wszelkiego rodzaju problemy z wielowarstwowymi PCB.
Dlaczego warto wybrać YMCPCB
Jako profesjonalny producent i fabryka wielowarstwowych płytek drukowanych, naszym pozycjonowaniem ma być zespół techniczny, produkcyjny, posprzedażny, badawczo-rozwojowy klienta, szybko i profesjonalnie dostarczający różne wielowarstwowe rozwiązania do produkcji płytek drukowanych w celu rozwiązywania różnych problemów napotykanych przez klientów. Nasi klienci muszą tylko wykonać dobrą robotę w sprzedaży wielowarstwowych płytek drukowanych, innych rzeczy, takich jak kontrolowanie kosztów, projektowanie i rozwiązania PCB oraz obsługa posprzedażna, pomożemy klientom sobie z tym poradzić, aby zmaksymalizować korzyści dla klientów.
Kroki stosowane w produkcji wielowarstwowej płytki drukowanej
Zaplanuj projekt PCB zgodnie ze wszystkimi wymaganiami i zakoduj go. Robiąc to, upewniasz się, że różne aspekty i części projektów są wolne od błędów. Ukończony projekt PCB jest następnie gotowy do budowy produkcyjnej.
Po zakończeniu sprawdzania na projekcie można go wydrukować. Dziurkasz otwór rejestracyjny, aby służyć jako prowadnica do wyrównania filmów podczas kontynuowania procesu.
Ten krok jest pierwszym podczas wykonywania wewnętrznej warstwy PCB. Drukujesz wielowarstwowy projekt PCB; następnie miedź jest ponownie łączona z elementem laminowanym, który służy jako struktura PCB.
Miedź, której nie pokrywa fotomaska, usuwa się silnym i skutecznym środkiem chemicznym. Jak tylko zostanie usunięty, pozostawia tylko potrzebną miedź na płytkę drukowaną.
Gdy warstwy są wolne od wad, można je połączyć. Proces ten można zrealizować w dwóch trybach, obejmujących etap układania i laminowania.
Przed wierceniem miejsce wiercenia znajduje się za pomocą aparatu rentgenowskiego. Pomaga to w zabezpieczeniu stosu PCB.
Proces ten pomaga w stapianiu różnych warstw PCB przy użyciu substancji chemicznej.
W ten sposób chronisz miedź znajdującą się na zewnętrznej warstwie, nakładając fotorezyst.
Aby chronić miedź podczas procesu, stosuje się osłonę cynową. To pozbywa się niechcianej miedzi. Zapewnia to również prawidłowo wykonane połączenia PCB.
Po oczyszczeniu paneli PCB nakładasz farbę epoksydową z maską lutowniczą.
Pokrycie PCB jest wykonywane, aby upewnić się, że można uzyskać lutowanie komponentów. Proces przesiewania wskazuje wszystkie ważne informacje na PCB.
Aby zapewnić funkcjonalność, technik przeprowadza testy na kilku obszarach PCB.
Zgodnie z wymaganiami klienta z wstępnego panelu wycinane są różne płytki PCB. Następnie dokonywana jest inspekcja tablicy, a błędy naprawiane przed wysłaniem jej do dostawy.
Procesy produkcji wielowarstwowych płytek drukowanych
Ze względu na ogromne zapotrzebowanie na wielowarstwowe płytki PCB do stosowania w urządzeniach technologicznych, sprzęcie medycznym, zastosowaniach wojskowych, a nawet takich produktach konsumenckich, jak inteligentne telewizory i sprzęt do monitorowania domu, większość konkurencyjnych producentów przygotowała się, aby odpowiedzieć na zapotrzebowanie na te płytki. Wśród wytwórców pozostaje mieszanka możliwości związanych z możliwościami produkcji seryjnej i liczbą warstw PCB, które można wyprodukować.
Produkcja wielowarstwowych obwodów drukowanych polega na łączeniu naprzemiennych warstw materiałów prepregowych i rdzeniowych w jedną całość, wykorzystując ciepło i wysokie ciśnienie, aby zapewnić równomierną hermetyzację przewodników, eliminację powietrza między warstwami i odpowiednie utwardzenie klejów łączących ze sobą warstwy.
Ze względu na wielowarstwowość materiału wykonanie otworów wierconych między warstwami musi być dokładnie obserwowane i rejestrowane. Dla udanej produkcji wielowarstwowych płytek PCB ważne jest, aby inżynierowie stosowali symetryczny układ warstw, aby uniknąć skręcania lub wyginania się materiałów pod wpływem ciepła i ciśnienia.
Pozyskując producenta do wielowarstwowych płytek drukowanych, niezwykle ważne jest, aby zdobyć możliwości producenta i standardowe tolerancje dla tych złożonych płytek oraz wykorzystać techniki projektowania dla produkcji (DFM), aby dostosować się do tych standardów. To długa droga do budowania pewności, że wynik spełni wszystkie oczekiwania w zakresie funkcjonalności, niezawodności i wydajności.
Zalety wady
Zalety wielowarstwowych płytek drukowanych
1. Mały rozmiar: Najbardziej widoczną i uznaną zaletą wielowarstwowych płytek drukowanych jest ich rozmiar. Ze względu na swoją warstwową konstrukcję, wielowarstwowe obwody drukowane mają znacznie mniejszą objętość niż inne obwody drukowane o tej samej funkcji. Przyniosło to znaczne korzyści nowoczesnej elektronice, dostosowując się do obecnego trendu w kierunku mniejszych, bardziej kompaktowych, ale bardziej wydajnych, takich jak smartfony, laptopy, tablety i urządzenia do noszenia.
2. Lekka konstrukcja: im mniejsza płytka drukowana, tym lżejsza waga, co jest korzystne dla projektu, zwłaszcza gdy wyeliminowano wiele oddzielnych złączy wymaganych dla jedno- i dwuwarstwowych płytek drukowanych. Jest to szczególnie wygodne w przypadku nowoczesnego projektowania produktów elektronicznych, wystarczy dostosować się do ich nastawienia na mobilność.
3. Wysoka jakość: Ze względu na ilość pracy i planowania, które muszą zostać włożone w tworzenie wielowarstwowych obwodów drukowanych, te typy obwodów drukowanych zwykle przewyższają jedno- i dwuwarstwowe płytki drukowane pod względem jakości. W rezultacie są również bardziej niezawodne.
4. Trwałość: wielowarstwowe materiały PCB są zwykle trwałe, ponieważ muszą nie tylko wytrzymać własny ciężar, ale także być w stanie wytrzymać ciepło i ciśnienie używane do ich łączenia. Ponadto wielowarstwowe płytki drukowane mają wiele warstw izolacyjnych między warstwami obwodów i wykorzystują kleje prepregowe i materiały ochronne, co również czyni je bardziej wytrzymałymi.
5. Elastyczność: Chociaż nie dotyczy to wszystkich wielowarstwowych elementów PCB, niektóre wykorzystują elastyczne techniki konstrukcyjne, co skutkuje elastycznymi wielowarstwowymi PCB. Może to być pożądana cecha w zastosowaniach, w których niewielkie zginanie i zginanie mogą występować w sposób półregularny.
6. Pojedynczy punkt połączenia: wielowarstwowe PCB są zaprojektowane do pracy jako pojedyncza jednostka, a nie szeregowo z innymi komponentami PCB. W rezultacie mają tylko jeden punkt przyłączenia, a nie wiele punktów przyłączeniowych wymaganych do zastosowania wielu jednowarstwowych płytek drukowanych. Okazuje się, że jest to również korzystne w projektach elektroniki, ponieważ w produkcie końcowym wystarczy uwzględnić tylko jeden punkt połączenia. Jest to szczególnie korzystne w przypadku małych urządzeń elektronicznych i gadżetów zaprojektowanych w celu zminimalizowania rozmiaru i wagi.
Wady wielowarstwowych płytek drukowanych
1. Wyższy koszt: wielowarstwowe PCB są znacznie droższe niż jedno- i dwuwarstwowe PCB na każdym etapie procesu produkcyjnego. Faza projektowania, która zajmuje dużo czasu, aby rozwiązać ewentualne problemy. Etap produkcji wymaga bardzo drogiego sprzętu i bardzo skomplikowanych procesów produkcyjnych, które kosztują monterów dużo czasu i pracy. Ponadto wszelkie błędy w procesie produkcji lub montażu są trudne do przerobienia, a złomowanie powoduje dodatkowe koszty pracy lub wydatki na złom.
2. Ograniczona dostępność: Wielowarstwowe maszyny do produkcji PCB nie są dostępne dla wszystkich producentów PCB, ponieważ mają pieniądze lub potrzeby. Ogranicza to liczbę producentów PCB, którzy mogą produkować wielowarstwowe PCB dla klientów.
3. Potrzebujesz wykwalifikowanego projektanta: Jak wspomniano wcześniej, wielowarstwowe PCB wymagają dużo wcześniejszego projektu. Może to być problematyczne bez wcześniejszego doświadczenia. Płyty wielowarstwowe wymagają połączenia międzywarstwowego, ale jednocześnie należy złagodzić problemy z przesłuchami i impedancją. Problem w projekcie może spowodować, że płyta nie będzie działać poprawnie.
4. Czas produkcji: wraz ze wzrostem złożoności rosną również wymagania produkcyjne, co doprowadzi do szybkości obrotu wielowarstwowej płytki drukowanej. Produkcja każdej płytki drukowanej zajmuje dużo czasu, co skutkuje wyższymi kosztami pracy. Tak więc czas między złożeniem zamówienia a otrzymaniem produktu jest dłuższy, co w niektórych przypadkach może stanowić problem.
Wielowarstwowa aplikacja PCB
Omówione powyżej zalety i porównania prowadzą do pytania: Jakie jest zastosowanie wielowarstwowych obwodów drukowanych w świecie rzeczywistym? Odpowiedź brzmi prawie wszystko.
W wielu branżach wielowarstwowa płytka drukowana stała się pierwszym wyborem do różnych zastosowań. Wiele z tych preferencji wynika z ciągłego nacisku na mobilność i funkcjonalność we wszystkich technologiach. Wielowarstwowe PCB są logicznym krokiem w tym procesie, zapewniającym większą funkcjonalność przy jednoczesnym zmniejszeniu rozmiaru. W rezultacie stały się dość powszechne i są wykorzystywane w wielu technologiach, m.in.:
1. Elektronika użytkowa: Elektronika użytkowa to szerokie pojęcie obejmujące szeroką gamę produktów używanych przez ogół społeczeństwa. Dotyczy to zwykle produktów codziennego użytku, takich jak smartfony i kuchenki mikrofalowe. Te produkty elektroniki użytkowej coraz częściej wykorzystują wielowarstwowe PCB. Dlaczego? Wiele odpowiedzi leży w trendach konsumenckich. Ludzie we współczesnym świecie preferują wielofunkcyjne gadżety i inteligentne urządzenia, które są zintegrowane z ich życiem. Od uniwersalnych pilotów po smartwatche, tego typu urządzenia są dość powszechne we współczesnym świecie. Mają również tendencję do używania wielowarstwowych płytek drukowanych w celu zwiększenia funkcjonalności i zmniejszenia rozmiaru.
2. Elektronika komputerowa: wielowarstwowe płytki PCB są używane do wszystkiego, od serwerów po płyty główne, głównie ze względu na ich właściwości oszczędzające miejsce i wysoką funkcjonalność. W tych zastosowaniach wydajność jest jedną z najważniejszych cech płytki drukowanej, podczas gdy koszt jest stosunkowo niski na liście priorytetów. Dlatego wielowarstwowe PCB są idealnym rozwiązaniem dla wielu technologii w przemyśle.
3. Telekomunikacja: Sprzęt telekomunikacyjny zazwyczaj wykorzystuje wielowarstwowe PCB w wielu ogólnych zastosowaniach, takich jak transmisja sygnału, GPS i aplikacje satelitarne. Przyczyny wynikają głównie z ich trwałości i funkcjonalności. Płytki PCB do zastosowań telekomunikacyjnych są zwykle używane w urządzeniach mobilnych lub wieżach zewnętrznych. W takich zastosowaniach trwałość jest niezbędna przy zachowaniu wysokiego poziomu funkcjonalności.
4. Przemysł: wielowarstwowe płytki PCB rzeczywiście okazują się trwalsze niż kilka innych opcji dostępnych obecnie na rynku, co czyni je idealnymi do codziennych zastosowań, w których może wystąpić nieostrożne obchodzenie się z nimi. W rezultacie wielowarstwowe PCB stały się popularne w różnych zastosowaniach przemysłowych, z których najważniejszym jest sterowanie przemysłowe. Od komputerów przemysłowych po systemy sterowania, wielowarstwowe PCB są używane w produkcji i zastosowaniach przemysłowych do obsługi maszyn i są preferowane ze względu na ich trwałość, a także niewielkie rozmiary i funkcjonalność.
5. Urządzenia medyczne: Elektronika staje się coraz ważniejszą częścią branży opieki zdrowotnej, odgrywając rolę we wszystkim, od leczenia po diagnostykę. Wielowarstwowe PCB są szczególnie preferowane przez branżę medyczną ze względu na ich niewielkie rozmiary, niewielką wagę i imponującą funkcjonalność w porównaniu z jednowarstwowymi alternatywami. Te zalety doprowadziły do tego, że wielowarstwowe PCB są stosowane między innymi w nowoczesnych aparatach rentgenowskich, monitorach serca, urządzeniach skanujących CAT i sprzęcie do badań medycznych.
6. Wojsko i obrona: Wielowarstwowe PCB, wyróżniane ze względu na trwałość, funkcjonalność i niewielką wagę, mogą być stosowane w szybkich obwodach, które stają się coraz ważniejszym priorytetem w zastosowaniach wojskowych. Są one również preferowane ze względu na rosnące preferencje przemysłu obronnego dla wysoce kompaktowych projektów inżynieryjnych, ponieważ niewielki rozmiar wielowarstwowych płytek drukowanych zapewnia więcej miejsca dla innych komponentów do wykonywania istniejących funkcji.
7. Samochody: W dzisiejszych czasach samochody w coraz większym stopniu opierają się na komponentach elektronicznych, zwłaszcza wraz z rozwojem pojazdów elektrycznych. Od systemów GPS i komputerów pokładowych po elektronicznie sterowane przełączniki reflektorów i czujniki silnika, stosowanie odpowiednich komponentów nabiera coraz większego znaczenia w projektowaniu samochodów. Dlatego wielu producentów samochodów zaczyna preferować wielowarstwowe PCB w stosunku do innych alternatyw. Chociaż są małe i trwałe, wielowarstwowe PCB są również bardzo funkcjonalne i stosunkowo odporne na ciepło, dzięki czemu idealnie nadają się do wnętrza samochodu.
8. Lotnictwo: Podobnie jak samochody, odrzutowce i rakiety, w dzisiejszych czasach w dużym stopniu opieramy się na urządzeniach elektronicznych, które muszą być bardzo precyzyjne. Od komputerów używanych na ziemi po te w kokpicie, lotnicze aplikacje PCB muszą być niezawodne i zdolne do radzenia sobie z naprężeniami atmosferycznymi, zapewniając jednocześnie wystarczająco dużo miejsca dla reszty sprzętu wokół nich. W tym przypadku wielowarstwowe PCB stanowią idealne rozwiązanie, z dużą ilością warstw ochronnych, aby zapobiec uszkodzeniu połączenia przez ciepło i zewnętrzne naprężenia i mogą być wykonane z elastycznych materiałów. Ich wyższa jakość i funkcjonalność przyczyniają się również do tej użyteczności w przemyśle lotniczym, ponieważ firmy lotnicze wolą używać najlepszych materiałów, aby zapewnić bezpieczeństwo swoim pracownikom i sprzętom.
9. I nie tylko! Wielowarstwowe PCB są stosowane w wielu innych branżach, w tym w branży badań naukowych, a nawet w sprzęcie AGD i bezpieczeństwie. Wielowarstwowe PCB są używane do wszystkiego, od systemów alarmowych i czujników światłowodowych po urządzenia do rozbijania atomów i analizy pogody, wykorzystując oszczędność miejsca i masy, jaką oferuje ten format PCB, a także ich ulepszone funkcje.
Często Zadawane Pytania
Różne materiały wykorzystywane do produkcji wielowarstwowych płytek drukowanych to płyty, folia miedziana, system żywic, podłoże, przelotki, arkusz z włókna szklanego. Używając naprzemiennej kanapki, możesz laminować te materiały razem.
Wszystkie płaszczyzny miedzi są wytrawione, a pokrycie wszystkich wewnętrznych przelotek odbywa się przed warstwami.
Wielowarstwowe płytki PCB mają wiele wspaniałych zalet. Niektóre z nich to:
Większa gęstość montażu
Zapewnienie dużej prędkości i dużej pojemności, dzięki ich właściwościom elektrycznym
Redukcja wagi urządzeń
Eliminacja złącz potrzebnych do wielu oddzielnych płytek PCB, tym samym upraszczając jej budowę.
Wielowarstwowe PCB mogą być wykorzystywane w wielu obszarach. Rozważmy niektóre z nich.
Wykorzystywane są do produkcji tomografii komputerowej, monitorów pracy serca oraz nowoczesnego sprzętu rentgenowskiego.
Wykorzystywane do produkcji obwodów szybkich ze względu na ich funkcjonalność i trwałość
Stosowany do przełączników reflektorów i komputerów pokładowych ze względu na ich wysoką funkcjonalność i odporność na ciepło
W eksploatacji maszyn i przemysłowych systemach sterowania wykorzystuje się je ze względu na ich niewielkie rozmiary i trwałość.
Elektronika użytkowa, taka jak kuchenki mikrofalowe i smartfony, również wykorzystuje wielowarstwowe płytki drukowane ze względu na ich mały rozmiar i funkcjonalność.
Aplikacje satelitarne, GPS i informacje o sygnale również wykorzystują wielowarstwowe płytki drukowane
Wykorzystywany w produkcji elektroniki komputerowej, która jest wykorzystywana w serwerach M ze względu na swoją wydajność i cechy zajmujące mało miejsca.
Możesz zidentyfikować wielowarstwową płytkę drukowaną w następujący sposób
Jak sprawnie działa twój sprzęt elektroniczny, a także ostateczne ustawienie operacyjne płyty
Konfiguracja, liczba warstw i wartość budowy tablicy również odgrywają rolę w identyfikacji
Gęstość routingu na płycie
Wydajność operacyjna, szybkość, parametry i funkcjonalność rozróżniają, czy płytka PCB jest wielowarstwowa
Wykorzystują proste techniki produkcji, ale wciąż koncentrują się na wydajności i jakości.
Wielowarstwowe PCB są zwykle trudne do stylizacji, w przeciwieństwie do jednowarstwowych, które mają łatwy proces produkcji
Jednowarstwowe płytki drukowane są zwykle produkowane w dużych ilościach i można je również zamawiać hurtowo. Pomaga to w obniżeniu ceny za płytę, dzięki czemu produkcja tych urządzeń jest tańsza. W przypadku wielowarstwowych płytek drukowanych ich wytwarzanie jest zwykle żmudne i może być trudne jednoczesne wytwarzanie ich w dużych jakościach.
W skład PCB wchodzą:
Led: dioda LED umożliwia przepływ prądu w określonym kierunku
Kondensator: składa się z ładunku elektrycznego
Tranzystor: wykorzystywany do ładowania wzmacniającego
Rezystory: Pomaga w kontrolowaniu prądu elektrycznego podczas jego przepływu
Dioda: Diody umożliwiają przepływ prądu tylko w jednym kierunku
Bateria: daje obwodowi napięcie!
Prasa hydrauliczna: Zapewnia to, że metalowe przedmioty są przekształcane w arkusze blachy. Pomaga to podczas rozcieńczania podczas wytwarzania proszku szklanego, a także podczas wytwarzania tabletek.
Prepreg: Jest to ważny materiał wykorzystywany w płytach wielowarstwowych. Pomagają w utrzymaniu razem rdzeni. Prepregi składają się z włókna szklanego, które jest impregnowane materiałem na bazie żywicy epoksydowej, znanym jako żywica. Jego warstwy są zwarte w określonej temperaturze. Pomaga to w stworzeniu określonej grubości deski.
Wielowarstwowe PCB są szeroko stosowane z następujących powodów:
Wielowarstwowe płytki drukowane są wykonane przy użyciu zaawansowanych technologii. Dlatego cieszy się dużym zaufaniem ze względu na umiejętności, procesy i projekty wymagane do jego produkcji.
Możesz to również przypisać temu, że użytkownicy zawsze chcą czegoś nowoczesnego.
Jego miniaturowy rozmiar zapewnia mu elastyczność
Ma niewielki rozmiar, a jego wydajność jest zwiększona dzięki zastosowanej technologii. Większość użytkowników woli urządzenie o mniejszym rozmiarze
Dzięki mniejszej wadze jest wystarczająco przenośny i wygodny dla użytkowników. Użytkownicy mogą z łatwością nosić ze sobą, ponieważ nie są tak nieporęczne, jak niektóre inne smartfony.
Ze względu na proces produkcji użytkownicy uważają tę płytkę drukowaną za wysokiej jakości
Wykorzystuje wysoko wykwalifikowanych fachowców, nowoczesną technologię i wysokiej jakości materiały.
Łatwa instalacja, co sprawia, że jest powszechnie stosowana, stąd nie ma potrzeby zlecania usługi na zewnątrz
Obwody wielowarstwowe posiadają warstwę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się do nich uszkodzeń, a także zwiększa ich trwałość
Jest najbardziej preferowany ze względu na większą gęstość w porównaniu do swoich odpowiedników. Użytkownicy uwielbiają urządzenia, które mają wyższą masę na stopień głośności, które powinny pochwalić się wystarczającą ilością miejsca do przechowywania.
Wielowarstwowa płytka drukowana spełnia pewne standardy jakości. Zawierają
ISO 9001 zapewnia, że producenci spełniają potrzeby klientów w ramach regulowanych i dozwolonych wymagań dotyczących usługi lub produktu.
ATF16949 to kolejny standard jakości wymagający od producentów elektroniki zapewnienia bezpieczeństwa i jakości produktów motoryzacyjnych. Pomaga to w poprawie niezawodności i wydajności komponentów samochodowych.
Usługa wykazu UL wymaga, aby producenci dokładnie przetestowali swoje produkty. Ma to na celu upewnienie się, że spełnione są określone wymagania.
Tak, wielowarstwowe PCB są klasyfikowane jako HF PCB. Dzięki wielu warstwom płyty mogą mieć świetny współczynnik termiczny i kontrolę impedancji.
Aby zostać uznanym za jeden z zastosowań projektowych o wysokiej częstotliwości, posiadanie płaszczyzny uziemienia jest bardzo istotne. Aplikacje wielowarstwowe są wykorzystywane w aplikacjach o wysokiej częstotliwości, takich jak smartfony i kuchenki mikrofalowe.
Może być wyprodukowany w fabryce PCB. Płyta 4layers zazwyczaj używa rdzenia z jedną folią miedzianą po każdej stronie i płyty 3layers z jedną folią miedzianą po jednej stronie. Muszą być razem ściśnięte.
Różnica kosztów procesu między nimi polega na tym, że czterowarstwowa płyta ma jeszcze jedną folię miedzianą i warstwę wiążącą. Różnica w kosztach nie jest znacząca. Kiedy fabryka PCB dokonuje wyceny, są one zazwyczaj wyceniane na podstawie parzystych liczb. Jako gatunek podaje się również 3-4 warstwy. (Na przykład: jeśli projektujesz deskę 5-warstwową, druga strona poda cenę deski 6-warstwowej. Oznacza to, że cena, którą projektujesz dla 3 warstw, jest taka sama jak cena, którą projektujesz dla 4 warstw. )
W technologii procesu PCB czterowarstwowa płytka PCB jest lepiej kontrolowana niż płytka trójwarstwowa, głównie pod względem symetrii. Wypaczenie płyty czterowarstwowej można kontrolować poniżej 0,7%, ale rozmiar płyty trzywarstwowej jest duży. W tym czasie wypaczenie przekroczy ten standard, co wpłynie na niezawodność montażu SMT i całego produktu. Dlatego projektant nie powinien projektować nieparzystej płyty warstwowej. Nawet jeśli warstwa o numerach nieparzystych jest konieczna, zostanie zaprojektowana jako fałszywa warstwa o numerach parzystych. Oznacza to zaprojektowanie 5 warstw na 6 warstw i 7 warstw na 8 warstw.
Odp.: grubość warstwy wewnętrznej
E: Grubość wewnętrznej folii miedzianej
X: Grubość gotowej płyty
B: Grubość arkusza PP
F: Grubość zewnętrznej folii miedzianej
Y: Gotowa tolerancja PCB
1.Oblicz górną i dolną granicę tłoczenia:
Zwykle blacha: górna granica-6MIL, dolna granica-4MIL
Złota płyta: górna granica-5MIL, dolna granica-3MIL
Na przykład blacha blaszana: górna granica=X+Y-6MIL dolna granica=XY-4MIL
Oblicz medianę = (górna granica + dolna granica)/2
≈A + obszar drugiej warstwy folii miedzianej% * E + obszar trzeciej warstwy folii miedzianej% * E + B * 2 + F * 2
Wewnętrzny materiał tnący powyższej konwencjonalnej czterowarstwowej płyty jest o 0,4 mm mniejszy od gotowej płyty, przy użyciu pojedynczego arkusza 2116 PP do prasowania. W przypadku specjalnej grubości miedzi warstwy wewnętrznej i grubości miedzi warstwy zewnętrznej większej niż 1 uncja, grubość miedzi należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiału warstwy wewnętrznej.
2. Oblicz tolerancję prasowania:
Górna granica = Grubość gotowej płyty + Gotowa wartość tolerancji on-line - [Grubość miedzi platerowanej, grubość znaku zielonego oleju
(konwencjonalne 0.1 MM)]-teoretycznie obliczona grubość po prasowaniu
Dolna granica = grubość gotowej płyty-gotowy produkt wartość tolerancji poza linią - [grubość miedzi galwanicznej, grubość znaku zielonego oleju
(Zwykłe 0.1 MM)]-teoretycznie obliczona grubość po prasowaniu
3. Typowe rodzaje arkuszy pp
Zasadniczo nie należy używać razem dwóch arkuszy PP o wysokiej zawartości żywicy. Jeśli wewnętrzna warstwa miedzi jest zbyt mała, należy użyć arkuszy PP o dużej zawartości żywicy. Arkusze 1080 PP mają najwyższą gęstość i niską zawartość żywicy. Nie dociskaj pojedynczych arkuszy tak bardzo, jak to możliwe. Tylko 2 arkusze 2116 i 7630 PP mogą być wciśnięte w grube miedziane płyty powyżej 2OZ. Warstwa nie może być sprasowana pojedynczym arkuszem PP. 7628 Arkusz PP może być sprasowany pojedynczym arkuszem, 2 arkuszami, 3 arkuszami lub do 4 arkuszy.
Wyjaśnienie obliczania teoretycznej grubości wielowarstwowej płytki PCB po prasowaniu
Grubość po laminowaniu PP = 100% resztkowa grubość laminowania miedzi - wewnętrzna grubość miedzi * (1-Pozostały wskaźnik miedzi%)
Jak sama nazwa wskazuje, wielowarstwowe płytki drukowane są kombinacją różnych obwodów wielowarstwowych. Wiele jednostronnych i dwustronnych płytek drukowanych jest połączonych i oddzielonych materiałem izolacyjnym (takim jak dielektryk), aby utworzyć wielowarstwową płytkę PCB o tym złożonym projekcie. Zwiększa liczbę warstw i zwiększa obszar dostępny do okablowania.
Liczba warstw przewodzących między materiałami izolacyjnymi wynosi co najmniej 3, a do 100. Zwykle mamy od 4 do 12 warstw, na przykład smartfony mają najczęściej 12 warstw. Większa liczba warstw sprawia, że nadają się do złożoności aplikacji. Producenci preferują równe warstwy, ponieważ laminowanie nieparzystej liczby warstw spowodowałoby, że obwód byłby zbyt złożony i problematyczny.
Wielowarstwowe płytki drukowane są na ogół sztywne, ponieważ elastycznym płytkom drukowanym trudno jest osiągnąć wiele warstw. Aby połączyć różne warstwy, należy wywiercić sztywne wielowarstwowe płytki drukowane. Zwykłe otwory przelotowe mogą marnować przestrzeń, dlatego zamiast tego stosuje się zakopane lub ślepe otwory przelotowe, które penetrują tylko niezbędne warstwy. Różne warstwy można podzielić na różne płaszczyzny, takie jak płaszczyzna uziemienia, płaszczyzna zasilania i płaszczyzna sygnału.
Jeśli chcesz zbudować PCB, możesz wybierać spośród wielu materiałów, takich jak specjalna ceramika, pleksi epoksydowa. Żywica i spoiwo łączą następnie ze sobą komponenty i różne warstwy. Relaminowanie, wykonywane w wysokich temperaturach i ciśnieniach, usuwa wszelkie powietrze uwięzione między warstwami i pomaga stopić różne warstwy prepregu i warstwy rdzenia