Miglior produttore di PCB multistrato, fabbrica in Cina
YMSPCB viene utilizzato per produrre e assemblare PCB multistrato a prezzi vantaggiosi
Produttore di PCB multistrato
Poiché la tecnologia continua a progredire e si prevede che il numero di PCB multistrato in uso aumenterà, la tua azienda deve investire in queste tendenze e aumentare la tua attenzione sulle soluzioni multistrato. Questa maggiore attenzione dovrebbe includere il lavoro con produttori e assemblatori di PCB multistrato di qualità. Con una soluzione come questa, la tua azienda sarà completamente preparata a gestire qualsiasi progetto PCB multistrato che incontri. YMSPCB può aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.
YMSPCB è un fornitore di soluzioni PCB personalizzate che fornisce servizi di produzione e assemblaggio di PCB ad aziende di tutto il mondo. Aiutiamo le aziende dall'approvvigionamento delle parti ai test, rispettando sempre gli standard IPC Classe 3, RoHS e ISO9001:2008. Saremo con voi in ogni fase dell'intero processo di produzione di PCB multistrato e forniremo competenza e consulenza quando necessario. Il nostro team di esperti ha prodotto migliaia di PCB multistrato che variano per design e complessità. Non importa quanto sia complesso il design o quanto siano estese le tue esigenze, YMSPCB può aiutarti.
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Best Multilayer Pcb Manufacturer
Certificati dal produttore e dalla fabbrica di PCB
I certificati e gli onori ottenuti dai YMS negli ultimi 10 anni sono i seguenti:
certificato ISO9001 (Nel 2015),
certificato UL (Nel 2015),
certificato di CQC n ° 16001153571
impresa di tecnologia avanzata (Nel 2018),
impresa nuova e alta tecnologia (Nel 2018),
certificato ISO14001 (nel 2015),
sistema di qualità IATF16949 (nel 2019).
Scegli i tuoi PCB multistrato
Un PCB multistrato è un circuito stampato che ha più di 2 strati, a differenza di un PCB double-side che ha solo due strati di materiale conduttivo, tutti i PCB multistrato devono avere almeno tre strati di materiale conduttivo che sono sepolti al centro del Materiale.
YMSPCB produce PCB multistrato da oltre 10 anni. Nel corso degli anni, abbiamo visto tutti i tipi di costruzioni multistrato di vari settori, abbiamo risposto a tutti i tipi di domande multistrato e risolto tutti i tipi di problemi con i PCB multistrato.
Perché scegliere YMCPCB
In qualità di produttore e fabbrica di PCB multistrato professionale, il nostro posizionamento è quello di essere il team tecnico, di produzione, post-vendita, di ricerca e sviluppo di un cliente, fornire in modo rapido e professionale varie soluzioni di produzione di PCB multistrato per risolvere vari problemi riscontrati dai clienti. I nostri clienti devono solo fare un buon lavoro nella vendita di PCB multistrato, le altre cose come il controllo dei costi, la progettazione e le soluzioni di PCB e l'assistenza post-vendita, aiuteremo i clienti a gestirle al fine di massimizzare i vantaggi per i clienti.
Passaggi utilizzati nella produzione di PCB multistrato
Pianifica il design del layout PCB seguendo tutti i requisiti e codificalo. In questo modo, ti assicuri che i diversi aspetti e parti dei progetti siano privi di errori. Un progetto PCB completato è quindi pronto per la costruzione di fabbricazione.
Non appena il completamento del controllo è stato finalizzato sul progetto, può essere stampato. Si perfora il foro di registrazione per fungere da guida per allineare le pellicole mentre si continua con il processo.
Questo passaggio è il primo durante la creazione dello strato interno del PCB. Stampi il design del PCB multistrato; quindi il rame viene rilegato al pezzo di lamina che funge da struttura del PCB.
Il rame che il fotoresist non copre viene rimosso con una sostanza chimica forte ed efficace. Non appena viene rimosso, lascia solo il rame necessario per il tuo PCB.
Una volta che gli strati sono privi di difetti, puoi fonderli. È possibile ottenere questo processo in due spes, che includono la fase di lay-up e di laminazione.
Prima di perforare, il punto di perforazione viene individuato con una macchina a raggi X. Questo aiuta a proteggere lo stack PCB.
Questo processo aiuta a fondere i diversi strati PCB facendo uso di una sostanza chimica.
In questo modo stai proteggendo il rame che si trova sullo strato esterno applicando il fotoresist.
Per proteggere il rame durante il processo, viene utilizzata una protezione di stagno. Questo elimina il rame indesiderato. Ciò garantisce anche connessioni PCB correttamente stabilite.
Dopo aver pulito i pannelli PCB, si applica un inchiostro epossidico con una maschera di saldatura.
La placcatura PCB viene eseguita per assicurarsi che sia possibile ottenere la saldatura dei componenti. Il processo di screening indica tutte le informazioni importanti sul PCB.
Per garantire la funzionalità, il tecnico esegue test su diverse aree del PCB.
A seconda delle esigenze del cliente, dal pannello iniziale vengono tagliati diversi PCB. Quindi viene eseguita l'ispezione della scheda e gli errori rettificati prima che venga inviato per la consegna.
Processi per la produzione di PCB multistrato
A causa della forte domanda di PCB multistrato da utilizzare in dispositivi tecnologici, apparecchiature sanitarie, uso militare e persino prodotti di consumo come televisori intelligenti e apparecchiature di monitoraggio domestico, la maggior parte dei produttori competitivi si è posizionata per rispondere alla necessità di queste schede. Rimane un mix di capacità tra i produttori relative alle capacità di produzione in serie e al numero di strati PCB che possono essere prodotti.
La produzione di PCB multistrato prevede un processo di combinazione di strati alternati di preimpregnato e materiali di base in un'unica unità, utilizzando il calore e l'alta pressione per garantire l'incapsulamento uniforme dei conduttori, l'eliminazione dell'aria tra gli strati e la corretta polimerizzazione degli adesivi che legano gli strati insieme.
A causa dei molteplici strati di materiale, l'esecuzione dei fori tra gli strati deve essere attentamente osservata e registrata. È importante per la produzione di successo di PCB multistrato che gli ingegneri incorporino un layout simmetrico tra gli strati, per evitare torsioni o incurvamenti nei materiali quando vengono applicati calore e pressione.
Quando si cerca un produttore per PCB multistrato, è di fondamentale importanza acquisire le capacità del produttore e le tolleranze standard per queste schede complesse e utilizzare le tecniche di progettazione per la produzione (DFM) per soddisfare tali standard. Ciò contribuisce notevolmente a creare fiducia nel fatto che il risultato soddisferà tutte le aspettative in termini di funzionalità, affidabilità e prestazioni.
Vantaggi e svantaggi
Vantaggi dei PCB multistrato
1. Dimensioni ridotte: il vantaggio più importante e acclamato dei PCB multistrato è la loro dimensione. Grazie al suo design a strati, i PCB multistrato hanno un volume molto più piccolo rispetto ad altri PCB con la stessa funzione. Ciò ha comportato vantaggi significativi per l'elettronica moderna, adattandosi all'attuale tendenza verso dispositivi più piccoli, più compatti ma più potenti, come smartphone, laptop, tablet e dispositivi indossabili.
2. Costruzione leggera: più piccolo è il PCB, più leggero è il peso, il che è vantaggioso per il design, soprattutto quando vengono eliminati più interconnettori separati necessari per PCB a strato singolo e doppio. E particolarmente conveniente per la moderna progettazione di prodotti elettronici, basta adattarsi al loro pregiudizio di mobilità.
3. Alta qualità: a causa della quantità di lavoro e pianificazione necessaria per creare PCB multistrato, questi tipi di PCB tendono a superare in termini di qualità i PCB a singolo e doppio strato. Di conseguenza, tendono anche ad essere più affidabili.
4. Durabilità: i materiali PCB multistrato tendono ad essere durevoli perché non solo devono sopportare il proprio peso, ma anche essere in grado di resistere al calore e alla pressione utilizzati per unirli insieme. Inoltre, i PCB multistrato hanno più strati di isolamento tra gli strati del circuito e utilizzano adesivi preimpregnati e materiali protettivi, che li rendono anche più durevoli.
5. Flessibilità: sebbene ciò non si applichi a tutti i componenti PCB multistrato, alcuni utilizzano tecniche di costruzione flessibili, risultando in PCB multistrato flessibili. Questa può essere una caratteristica desiderabile per applicazioni in cui possono verificarsi leggere flessioni e flessioni su base semi-regolare.
6. Punto di connessione singolo: i PCB multistrato sono progettati per funzionare come un'unità singola anziché in serie con altri componenti PCB. Di conseguenza, hanno un solo punto di connessione, anziché i punti di connessione multipli necessari per utilizzare più PCB a strato singolo. Si scopre che questo è vantaggioso anche nei progetti di elettronica, poiché devono includere solo un singolo punto di connessione nel prodotto finale. Ciò è particolarmente vantaggioso per piccoli dispositivi elettronici e gadget progettati per ridurre al minimo dimensioni e peso.
Svantaggi dei PCB multistrato
1. Costo più elevato: i PCB multistrato sono significativamente più costosi dei PCB a strato singolo e doppio in ogni fase del processo di produzione. La fase di progettazione, che richiede molto tempo per risolvere eventuali problemi. La fase di produzione richiede attrezzature molto costose e processi di produzione altamente complessi, che costano molto tempo e manodopera agli assemblatori. Inoltre, eventuali errori nel processo di produzione o assemblaggio sono difficili da rielaborare e la rottamazione aggiunge costi di manodopera aggiuntivi o spese di scarto.
2. Disponibilità limitata: le macchine per la produzione di PCB multistrato non sono disponibili per tutti i produttori di PCB perché hanno i soldi o hanno bisogno. Ciò limita il numero di produttori di PCB in grado di produrre PCB multistrato per i clienti.
3. Hai bisogno di un progettista esperto: come accennato in precedenza, i PCB multistrato richiedono molta progettazione preliminare. Questo può essere problematico senza una precedente esperienza. Le schede multistrato richiedono l'interconnessione tra gli strati, ma i problemi di diafonia e impedenza devono essere alleviati allo stesso tempo. Un problema nella progettazione potrebbe causare il malfunzionamento della scheda.
4. Tempo di produzione: con l'aumento della complessità, aumentano anche i requisiti di produzione, il che porterà al tasso di rotazione del PCB multistrato. Ogni circuito richiede molto tempo per la produzione, con conseguente aumento dei costi di manodopera. Quindi il tempo tra l'effettuare un ordine e la ricezione del prodotto è più lungo, il che può essere un problema in alcuni casi.
Applicazione PCB multistrato
I vantaggi e i confronti sopra discussi portano alla domanda: qual è l'uso dei PCB multistrato nel mondo reale? La risposta è quasi tutto.
Per molti settori, il PCB multistrato è diventato la prima scelta per varie applicazioni. Gran parte di questa preferenza deriva dalla continua spinta alla mobilità e alla funzionalità in tutte le tecnologie. I PCB multistrato sono un passaggio logico in questo processo, consentendo una maggiore funzionalità riducendo le dimensioni. Di conseguenza, sono diventati abbastanza comuni e sono utilizzati in molte tecnologie, tra cui:
1. Elettronica di consumo: l'elettronica di consumo è un termine ampio utilizzato per coprire un'ampia gamma di prodotti utilizzati dal pubblico in generale. Questo tende a includere prodotti per l'uso quotidiano, come smartphone e microonde. Questi prodotti di elettronica di consumo utilizzano sempre più PCB multistrato. Perché? Gran parte della risposta sta nelle tendenze dei consumatori. Le persone nel mondo moderno tendono a preferire gadget multifunzionali e dispositivi intelligenti integrati nelle loro vite. Dai telecomandi universali agli smartwatch, questi tipi di dispositivi sono abbastanza comuni nel mondo moderno. Tendono inoltre a utilizzare PCB multistrato per aumentare la funzionalità e ridurre le dimensioni.
2. Elettronica per computer: i PCB multistrato sono utilizzati per qualsiasi cosa, dai server alle schede madri, principalmente per le loro proprietà salvaspazio e l'elevata funzionalità. Per queste applicazioni, le prestazioni sono una delle caratteristiche più importanti del PCB, mentre il costo è relativamente basso nell'elenco delle priorità. Pertanto, i PCB multistrato sono una soluzione ideale per molte tecnologie del settore.
3. Telecomunicazioni: le apparecchiature per le telecomunicazioni utilizzano tipicamente PCB multistrato in molte applicazioni generali, come la trasmissione del segnale, il GPS e le applicazioni satellitari. I motivi sono principalmente dovuti alla loro durata e funzionalità. I PCB per applicazioni di telecomunicazione sono generalmente utilizzati nei dispositivi mobili o nelle torri esterne. In tali applicazioni, la durata è essenziale pur mantenendo un elevato livello di funzionalità.
4. Industria: i PCB multistrato si stanno effettivamente dimostrando più durevoli di molte altre opzioni attualmente sul mercato, il che li rende ideali per le applicazioni quotidiane in cui possono verificarsi manipolazioni difficili. Di conseguenza, i PCB multistrato sono diventati popolari in una varietà di applicazioni industriali, la più notevole delle quali è il controllo industriale. Dai computer industriali ai sistemi di controllo, i PCB multistrato vengono utilizzati in tutta la produzione e nelle applicazioni industriali per far funzionare i macchinari e sono apprezzati per la loro durata, dimensioni ridotte e funzionalità.
5. Dispositivi medici: l'elettronica sta diventando una parte sempre più importante del settore sanitario, svolgendo un ruolo in tutto, dal trattamento alla diagnosi. I PCB multistrato sono particolarmente apprezzati dall'industria medica grazie alle loro dimensioni ridotte, peso leggero e funzionalità impressionante rispetto alle alternative a strato singolo. Questi vantaggi hanno portato all'utilizzo di PCB multistrato nei moderni dispositivi a raggi X, cardiofrequenzimetri, dispositivi di scansione CAT e apparecchiature per test medici, tra gli altri.
6. Militare e difesa: favoriti per la loro durata, funzionalità e leggerezza, i PCB multistrato possono essere utilizzati nei circuiti ad alta velocità, che stanno diventando una priorità sempre più importante nelle applicazioni militari. Sono anche favoriti a causa della crescente preferenza dell'industria della difesa per progetti di ingegneria altamente compatti, poiché le dimensioni ridotte dei PCB multistrato offrono più spazio agli altri componenti per svolgere le funzioni esistenti.
7. Auto: nei tempi moderni, le auto fanno sempre più affidamento sui componenti elettronici, soprattutto con l'ascesa dei veicoli elettrici. Dal GPS e dai computer di bordo agli interruttori dei fari controllati elettronicamente e ai sensori del motore, l'utilizzo del giusto tipo di componenti sta diventando sempre più importante nella progettazione di automobili. Ecco perché molte case automobilistiche stanno iniziando a preferire i PCB multistrato rispetto ad altre alternative. Sebbene siano piccoli e durevoli, i PCB multistrato sono anche altamente funzionali e relativamente resistenti al calore, il che li rende ideali per l'ambiente interno di un'auto.
8. Aerospaziale: come le automobili, i jet ei razzi, nei tempi moderni c'è una forte dipendenza dai dispositivi elettronici, che devono essere tutti molto precisi. Dai computer utilizzati a terra a quelli nella cabina di pilotaggio, le applicazioni PCB aeronautiche devono essere affidabili e in grado di gestire le sollecitazioni dei viaggi atmosferici lasciando spazio sufficiente per il resto dell'attrezzatura circostante. In questo caso, i PCB multistrato rappresentano una soluzione ideale, ricchi di strati protettivi per evitare che il calore e le sollecitazioni esterne danneggino la connessione e possono essere realizzati con materiali flessibili. La loro maggiore qualità e funzionalità contribuiscono anche a questa utilità nell'industria aerospaziale, poiché le aziende aerospaziali preferiscono utilizzare i migliori materiali per mantenere il loro personale e le attrezzature al sicuro.
9. E altro ancora! I PCB multistrato sono utilizzati in una varietà di altri settori, compreso il settore della ricerca scientifica e persino gli elettrodomestici e la sicurezza. I PCB multistrato vengono utilizzati per qualsiasi cosa, dai sistemi di allarme e sensori in fibra ottica agli atomizzatori e alle apparecchiature per l'analisi meteorologica, sfruttando il risparmio di spazio e peso offerto da questo formato PCB, nonché le loro funzionalità avanzate.
Domande frequenti
I diversi materiali utilizzati nella produzione di PCB multistrato sono schede, lamina di rame, sistema di resina, substrato, vias, lastra in fibra di vetro infusa. Usando un sandwich alternato, puoi laminare questi materiali insieme.
Tutti i piani di rame sono incisi e la placcatura di tutte le vie interne viene eseguita prima degli strati.
I PCB multistrato offrono molti grandi vantaggi. Alcuni di essi includono:
Maggiore densità di montaggio
Fornitura di alta velocità e alta capacità, come risultato delle loro proprietà elettriche
Riduzione del peso dei dispositivi
Eliminazione dei connettori necessari per più PCB separati, semplificandone così la costruzione.
I PCB multistrato possono essere utilizzati in molte aree. Consideriamone alcuni.
Sono utilizzati nella produzione di TAC, cardiofrequenzimetri e moderne apparecchiature a raggi X.
Utilizzati nella produzione di circuiti ad alta velocità per la loro funzionalità e durata
Utilizzato per interruttori fari e computer di bordo grazie alla loro elevata funzionalità e capacità di resistenza al calore
Il funzionamento dei macchinari e il sistema di controllo industriale li utilizzano a causa delle loro piccole dimensioni e durata.
Anche l'elettronica di consumo come forni a microonde e smartphone fa uso di PCB multistrato a causa delle loro dimensioni e funzionalità ridotte.
Anche le applicazioni satellitari, il GPS e le informazioni sui segnali fanno uso di PCB multistrato
Utilizzato nella produzione di elettronica per computer che viene utilizzata nei server M grazie alle sue prestazioni e agli attributi salvaspazio.
È possibile identificare un PCB multistrato attraverso quanto segue
Il modo in cui la tua attrezzatura elettronica funziona rapidamente, così come l'impostazione operativa definitiva della scheda
Anche la configurazione, il conteggio dei livelli e il valore dell'edificio della scheda svolgono un ruolo nell'identificazione
La densità di instradamento della scheda
La capacità operativa, la velocità, i parametri e la funzionalità distinguono se il PCB è multistrato
Si avvalgono di tecniche di produzione semplici, ma puntando comunque su prestazioni e qualità.
I PCB multistrato sono generalmente difficili da modellare, in contrasto con quelli a strato singolo che hanno un processo di produzione semplice
I PCB a strato singolo vengono solitamente prodotti in grandi quantità e possono essere ordinati anche in grandi quantità. Questo aiuta a ridurre il prezzo per scheda, garantendo così che la produzione di questi dispositivi sia meno costosa. Per i PCB multistrato, la loro produzione è solitamente noiosa e potrebbe essere difficile produrli contemporaneamente in grandi qualità.
I componenti del PCB includono:
Led: Il Led permette alla corrente di fluire in una direzione
Condensatore: È costituito da una carica elettrica
Transistor: utilizzato nella carica di amplificazione
Resistori: Aiuta a controllare la corrente elettrica quando passa
Diodo: I diodi consentono il passaggio della corrente in una sola direzione
Batteria: fornisce al circuito la sua tensione
Pressa idraulica: questo assicura che gli oggetti metallici vengano trasformati in lamiere. Questo aiuta durante il diradamento durante la produzione di polvere di vetro e la produzione di compresse.
Preimpregnato: questo è un materiale importante utilizzato nelle tavole multistrato. Aiutano a tenere insieme i nuclei. I preimpregnati sono costituiti da fibra di vetro, impregnata con un materiale a base epossidica noto come resina. I suoi strati sono compatti a una determinata temperatura. Questo aiuta a creare uno spessore specifico della tavola.
I PCB multistrato sono ampiamente utilizzati per i seguenti motivi:
I PCB multistrato sono realizzati utilizzando l'alta tecnologia. Questo è il motivo per cui è altamente affidabile grazie alle competenze, ai processi e ai design necessari per produrlo.
Puoi anche attribuirlo al fatto che gli utenti vogliono sempre qualcosa di moderno.
Le sue dimensioni in miniatura gli conferiscono flessibilità
Ha dimensioni ridotte e le sue prestazioni sono migliorate dalla sua tecnologia. La maggior parte degli utenti preferisce un dispositivo di dimensioni inferiori
Come risultato del suo peso ridotto, è abbastanza portatile e conveniente per gli utenti. Gli utenti possono portare facilmente in giro, perché non sono ingombranti come altri smartphone.
A causa del suo processo di fabbricazione, gli utenti considerano questo PCB come uno di alta qualità
Si avvale di professionisti altamente qualificati, tecnologia moderna e materiali di alta qualità.
Installazione semplice, che lo rende ampiamente utilizzato, quindi non è necessario esternalizzare il servizio
I PCB multistrato sono dotati di uno strato protettivo, che impedisce l'arrivo di danni, nonché un aumento della sua durata
È il più preferito per la sua maggiore densità, rispetto alle sue controparti. Gli utenti adorano i dispositivi che hanno una massa maggiore per grado di volume, che dovrebbero vantare spazio di archiviazione sufficiente.
I PCB multistrato sono dotati di alcuni standard di qualità. Loro includono
La ISO 9001 assicura che i produttori soddisfino le esigenze dei clienti entro i requisiti regolamentati e consentiti che riguardano un servizio o un prodotto.
ATF16949 è un altro standard di qualità che richiede ai produttori di elettronica di garantire la sicurezza e la qualità dei prodotti automobilistici. Questo aiuta a migliorare l'affidabilità e le prestazioni dei componenti automobilistici.
Il servizio di elenco UL richiede che i produttori verifichino accuratamente i loro prodotti. Questo per assicurarsi che i requisiti specifici siano soddisfatti.
Sì, i PCB multistrato sono classificati in PCB HF. Con più strati, le schede possono avere un ottimo coefficiente termico e controllo dell'impedenza.
Per essere considerato tra le applicazioni di progettazione ad alta frequenza, avere un piano di massa è molto essenziale. Le applicazioni multistrato sono utilizzate in applicazioni ad alta frequenza come smartphone e microonde.
Può essere prodotto in una fabbrica di PCB. La scheda a 4 strati utilizza generalmente un nucleo con una lamina di rame su ciascun lato e una scheda a 3 strati con una lamina di rame su un lato. Devono essere pressati insieme.
La differenza di costo del processo tra i due è che la scheda a quattro strati ha un'altra lamina di rame e uno strato adesivo. La differenza di costo non è significativa. Quando la fabbrica di PCB fa un preventivo, viene generalmente citato su una base di numero pari. Inoltre, 3-4 strati sono comunemente citati come voto. (Ad esempio: se si progetta una tavola a 5 strati, l'altra parte citerà il prezzo di una tavola a 6 strati. Vale a dire, il prezzo che si progetta per 3 strati è lo stesso del prezzo che si progetta per 4 strati. )
Nella tecnologia di processo PCB, la scheda PCB a quattro strati è meglio controllata rispetto alla scheda a tre strati, principalmente in termini di simmetria. La deformazione della tavola a quattro strati può essere controllata al di sotto dello 0,7%, ma la dimensione della tavola a tre strati è grande. A quel tempo, la deformazione supererà questo standard, il che influirà sull'affidabilità dell'assieme SMT e dell'intero prodotto. Pertanto, il progettista non dovrebbe progettare la tavola di livello dispari. Anche se il livello dispari è necessario, verrà progettato come un falso livello pari. Cioè progettare 5 strati in 6 strati e 7 strati in 8 strati.
A: Spessore dello strato interno
E: Spessore della lamina di rame interna
X: Spessore pannello finito
B: Spessore del foglio di PP
F: Spessore della lamina di rame esterna
Y: Tolleranza PCB finita
1.Calcolare il limite superiore e inferiore di pressione:
Solitamente latta: limite superiore -6MIL, limite inferiore-4MIL
Placca d'oro: limite superiore -5MIL, limite inferiore -3MIL
Ad esempio, latta: limite superiore=X+Y-6MIL limite inferiore=XY-4MIL
Calcola la mediana = (limite superiore + limite inferiore)/2
≈A+l'area del secondo strato di lamina di rame%*E+l'area del terzo strato di lamina di rame%*E+B*2+F*2
Il materiale di taglio interno del pannello convenzionale a quattro strati sopra è 0,4 mm più piccolo del pannello finito, utilizzando un unico foglio 2116 PP per la pressatura. Per uno spessore del rame dello strato interno speciale e uno spessore del rame dello strato esterno superiore a 1 OZ, è necessario considerare lo spessore del rame quando si sceglie il materiale dello strato interno.
2.Calcolare la tolleranza di pressatura:
Limite superiore = Spessore pannello finito + Valore di tolleranza in linea finito-[Spessore rame placcatura, spessore carattere olio verde
(Convenzionale 0,1 mm)]-Lo spessore teoricamente calcolato dopo la pressatura
Limite inferiore = spessore del pannello finito valore di tolleranza fuori linea del prodotto finito-[spessore del rame galvanico, spessore del carattere dell'olio verde
(Normale 0,1 mm)]-Lo spessore teoricamente calcolato dopo la pressatura
3. Tipi comuni di fogli di pp
In generale, non utilizzare insieme due fogli di PP ad alto contenuto di resina. Se lo strato interno di rame è troppo piccolo, utilizzare fogli di PP ad alto contenuto di resina. I fogli 1080 PP hanno la densità più alta e il basso contenuto di resina. Non premere il più possibile fogli singoli. Solo 2 fogli di fogli 2116 e 7630 PP possono essere pressati in lastre di rame spesse superiori a 2 OZ. Lo strato non può essere pressato da un singolo foglio di PP. Il foglio 7628 PP può essere pressato da un foglio singolo, 2 fogli, 3 fogli o fino a 4 fogli.
Spiegazione del calcolo dello spessore teorico della scheda PCB multistrato dopo la pressatura
Spessore dopo la laminazione di PP = 100% di spessore residuo della laminazione di rame-spessore di rame interno*(1-Tasso di rame rimanente%)
Come il nome, i PCB multistrato sono la combinazione di diversi circuiti multistrato. Un certo numero di PCB a lato singolo e doppio sono combinati e separati da un materiale isolante (come il dielettrico) per formare un PCB multistrato di questo design complesso. Aumenta il numero di strati e aumenta l'area disponibile per il cablaggio.
Il numero di strati conduttivi tra i materiali isolanti è almeno 3 e fino a 100. Abbiamo comunemente da 4 a 12 strati, ad esempio, gli smartphone sono per lo più 12 strati. Il maggior numero di strati li rende adatti alla complessità dell'applicazione. I produttori preferiscono gli strati pari perché la laminazione di un numero dispari di strati renderebbe il circuito troppo complesso e problematico.
I PCB multistrato sono generalmente rigidi perché è difficile per i PCB flessibili raggiungere più strati. I PCB rigidi multistrato devono essere perforati per collegare i diversi strati. I normali fori passanti possono sprecare spazio, quindi vengono utilizzati fori passanti interrati o ciechi, che penetrano solo negli strati necessari. Strati diversi possono essere classificati in piani diversi, come piano di massa, piano di alimentazione e piano del segnale.
Se vuoi costruire un PCB, ci sono una varietà di materiali tra cui scegliere, come ceramiche speciali, plexiglass epossidico. I materiali in resina e legante quindi legano insieme i componenti e i diversi strati. La rilaminazione, eseguita a temperature e pressioni elevate, rimuove l'aria intrappolata tra gli strati e aiuta a fondere i diversi strati di preimpregnato e gli strati centrali