চীনের সেরা মাল্টিলেয়ার পিসিবি প্রস্তুতকারক, কারখানা
YMSPCB অনুকূল দামে মাল্টিলেয়ার PCBS তৈরি এবং একত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়
মাল্টিলেয়ার পিসিবি প্রস্তুতকারক
যেহেতু প্রযুক্তির অগ্রগতি অব্যাহত রয়েছে এবং বহুস্তরীয় PCBS-এর সংখ্যা বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে, আপনার কোম্পানিকে এই প্রবণতাগুলিতে বিনিয়োগ করতে হবে এবং বহুস্তর সমাধানগুলিতে আপনার ফোকাস বাড়াতে হবে। এই বর্ধিত ফোকাস গুণমান মাল্টিলেয়ার PCB প্রস্তুতকারক এবং অ্যাসেম্বলারদের সাথে কাজ করা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। এই ধরনের একটি সমাধানের সাথে, আপনার কোম্পানি আপনার সম্মুখীন যে কোনো মাল্টি-লেয়ার PCB প্রজেক্ট পরিচালনা করতে সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত থাকবে। YMSPCB আপনাকে আপনার লক্ষ্য অর্জনে সাহায্য করতে পারে।
YMSPCB হল একটি কাস্টম PCB সলিউশন প্রোভাইডার যা সারা বিশ্বের কোম্পানিগুলিতে PCB উত্পাদন এবং সমাবেশ পরিষেবা প্রদান করে। আমরা সবসময় IPC ক্লাস 3, RoHS এবং ISO9001:2008 মান পূরণ করার সময় যন্ত্রাংশ সংগ্রহ থেকে পরীক্ষা পর্যন্ত কোম্পানিগুলিকে সাহায্য করি। মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস তৈরির পুরো প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে আমরা আপনার সাথে থাকব এবং প্রয়োজনে দক্ষতা ও পরামর্শ দেব। আমাদের অভিজ্ঞ দল হাজার হাজার মাল্টিলেয়ার PCBS তৈরি করেছে যা ডিজাইন এবং জটিলতায় পরিবর্তিত হয়। ডিজাইন যতই জটিল হোক বা আপনার চাহিদা যতই বিস্তৃত হোক না কেন, YMSPCB সাহায্য করতে পারে।
YMSPCB এবং আমাদের উত্পাদন এবং সমাবেশ ক্ষমতা সম্পর্কে আরও জানতে উত্পাদন এবং সমাবেশ ক্ষমতাগুলি অন্বেষণ করুন৷ আমরা কীভাবে আপনাকে ব্যক্তিগতভাবে সাহায্য করতে পারি সে সম্পর্কে আপনি যদি আরও তথ্য চান, তাহলে অনুগ্রহ করে একটি প্রশ্ন সহ সরাসরি আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
Best Multilayer Pcb Manufacturer
পিসিবি প্রস্তুতকারক এবং কারখানা থেকে শংসাপত্র
সার্টিফিকেট ও সন্মান গত 10 বছরে YMS অর্জন হলো:
ISO9001 সার্টিফিকেট (2015 সালে),
উল সার্টিফিকেট (2015 সালে),
শর্তাবলী | শংসাপত্র নং 16001153571
উন্নত প্রযুক্তি এন্টারপ্রাইজ (2018 সালে),
নতুন এবং উচ্চ প্রযুক্তির এন্টারপ্রাইজ (2018 সালে),
ISO14001 সার্টিফিকেট (2015 সালে),
IATF16949 মানের সিস্টেম (2019 সালে)।
আপনার মাল্টিলেয়ার পিসিবি বেছে নিন
একটি মাল্টিলেয়ার পিসিবি হল একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড যার 2টিরও বেশি স্তর রয়েছে, একটি ডাবল-সাইডেড PCB এর বিপরীতে যার মধ্যে শুধুমাত্র দুটি পরিবাহী স্তর রয়েছে, সমস্ত মাল্টিলেয়ার PCB তে অবশ্যই কমপক্ষে তিনটি পরিবাহী উপাদান থাকতে হবে যা এর কেন্দ্রে সমাহিত থাকে। উপাদান.
YMSPCB 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে মাল্টিলেয়ার PCB তৈরি করছে। বছরের পর বছর ধরে, আমরা বিভিন্ন শিল্প থেকে সব ধরনের মাল্টিলেয়ার নির্মাণ দেখেছি, সব ধরনের মাল্টিলেয়ার প্রশ্নের উত্তর দিয়েছি, এবং মাল্টিলেয়ার PCB-এর সাথে সব ধরনের সমস্যার সমাধান করেছি।
কেন YMCPCB বেছে নিন
একটি পেশাদার মাল্টিলেয়ার পিসিবি প্রস্তুতকারক এবং কারখানা হিসাবে, আমাদের অবস্থান হল গ্রাহকের প্রযুক্তিগত, উত্পাদন, বিক্রয়োত্তর, R&D দল, দ্রুত এবং পেশাদারভাবে গ্রাহকদের বিভিন্ন সমস্যার সমাধান করতে বিভিন্ন মাল্টিলেয়ার পিসিবি উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে। আমাদের গ্রাহকদের শুধুমাত্র মাল্টিলেয়ার পিসিবি বিক্রিতে একটি ভাল কাজ করতে হবে, অন্যান্য জিনিস যেমন নিয়ন্ত্রণ করা খরচ, PCB ডিজাইন এবং সমাধান এবং বিক্রয়োত্তর, আমরা গ্রাহকদের সুবিধাগুলি সর্বাধিক করার জন্য গ্রাহকদের এটি মোকাবেলা করতে সহায়তা করব।
মাল্টিলেয়ার পিসিবি তৈরিতে ব্যবহৃত পদক্ষেপ
সমস্ত প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে লেআউট PCB ডিজাইনের পরিকল্পনা করুন এবং এটি এনকোড করুন। এটি করার মাধ্যমে, আপনি নিশ্চিত করছেন যে ডিজাইনের বিভিন্ন দিক এবং অংশগুলি ত্রুটি-মুক্ত। একটি সম্পূর্ণ PCB নকশা তারপর ফ্যাব্রিকেশন বিল্ডিং জন্য প্রস্তুত.
যত তাড়াতাড়ি চেক সমাপ্তির নকশা চূড়ান্ত করা হয়েছে, তারপর এটি প্রিন্ট করা যাবে. আপনি প্রক্রিয়াটি চালিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ফিল্মগুলিকে সারিবদ্ধ করার জন্য একটি গাইড হিসাবে পরিবেশন করার জন্য নিবন্ধকরণের গর্তটি পাঞ্চ করুন৷
PCB এর ভিতরের স্তর তৈরি করার সময় এই ধাপটি প্রথম। আপনি multilayer PCB নকশা মুদ্রণ; তারপরে তামাকে আবার ল্যামাইন টুকরার সাথে সংযুক্ত করা হয় যা PCB কাঠামো হিসাবে কাজ করে।
যে কপার ফটোরেসিস্ট ঢেকে রাখে না তা একটি শক্তিশালী এবং কার্যকর রাসায়নিক দিয়ে মুছে ফেলা হয়। যত তাড়াতাড়ি এটি সরানো হয়, এটি আপনার PCB এর জন্য প্রয়োজনীয় তামা ছেড়ে যায়।
একবার স্তরগুলি ত্রুটিমুক্ত হয়ে গেলে, আপনি সেগুলি ফিউজ করতে পারেন। আপনি এই প্রক্রিয়াটি দুটি স্পেসে অর্জন করতে পারেন, যার মধ্যে লে-আপ এবং লেমিনেটিং ধাপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
আপনি ড্রিল করার আগে, ড্রিল স্পট একটি এক্স-রে মেশিনের সাথে অবস্থিত। এটি PCB স্ট্যাক সুরক্ষিত করতে সাহায্য করে।
এই প্রক্রিয়াটি একটি রাসায়নিক ব্যবহার করে বিভিন্ন PCB স্তরগুলিকে মিশ্রিত করতে সহায়তা করে।
এটি করে আপনি ফটোরেসিস্ট প্রয়োগ করে বাইরের স্তরে পাওয়া তামাকে রক্ষা করছেন।
প্রক্রিয়া চলাকালীন তামা রক্ষা করার জন্য, একটি টিন গার্ড ব্যবহার করা হয়। এতে অবাঞ্ছিত কপার থেকে মুক্তি পাওয়া যায়। এটি সঠিকভাবে প্রতিষ্ঠিত PCB সংযোগ নিশ্চিত করে।
PCB প্যানেলগুলি পরিষ্কার করার পরে, আপনি একটি সোল্ডার মাস্ক দিয়ে একটি কালি ইপোক্সি প্রয়োগ করুন।
পিসিবি প্লেটিং নিশ্চিত করার জন্য করা হয় যে উপাদানগুলির সোল্ডারিং অর্জন করা যায়। স্ক্রিনিংয়ের প্রক্রিয়াটি PCB-তে সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ তথ্য নির্দেশ করে।
কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, প্রযুক্তিবিদ PCB-এর বিভিন্ন ক্ষেত্রে পরীক্ষা করে থাকেন।
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, প্রাথমিক প্যানেল থেকে বিভিন্ন PCB কাটা হয়। তারপরে বোর্ডের পরিদর্শন করা হয় এবং বিতরণের জন্য পাঠানোর আগে ত্রুটিগুলি সংশোধন করা হয়।
মাল্টিলেয়ার পিসিবি তৈরির প্রক্রিয়া
প্রযুক্তি ডিভাইস, স্বাস্থ্যসেবা সরঞ্জাম, সামরিক ব্যবহার এবং এমনকি স্মার্ট টেলিভিশন এবং হোম মনিটরিং সরঞ্জামের মতো ভোক্তা পণ্যগুলিতে ব্যবহারের জন্য মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির নিখুঁত চাহিদার কারণে, বেশিরভাগ প্রতিযোগিতামূলক নির্মাতারা এই বোর্ডগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে সাড়া দেওয়ার জন্য নিজেদের অবস্থান নিয়েছে। ভলিউম উত্পাদন ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত ফ্যাব্রিকেটরদের মধ্যে ক্ষমতার মিশ্রণ এবং PCB স্তরগুলির সংখ্যা যা উত্পাদিত হতে পারে।
মাল্টিলেয়ার পিসিবি তৈরিতে প্রিপ্রেগ এবং মূল উপকরণের পর্যায়ক্রমিক স্তরগুলিকে একক ইউনিটে একত্রিত করার একটি প্রক্রিয়া জড়িত, কন্ডাক্টরগুলির অভিন্ন এনক্যাপসুলেশন নিশ্চিত করতে তাপ এবং উচ্চ চাপ ব্যবহার করে, স্তরগুলির মধ্যে বায়ু নির্মূল করা এবং স্তরগুলিকে একত্রে আবদ্ধ করে এমন আঠালোগুলির সঠিক নিরাময়।
উপাদানের একাধিক স্তরের কারণে, স্তরগুলির মধ্যে ড্রিলের ছিদ্র সম্পাদন অবশ্যই সাবধানে পর্যবেক্ষণ এবং নিবন্ধিত হতে হবে। মাল্টিলেয়ার PCB-এর সফল উত্পাদনের জন্য এটা গুরুত্বপূর্ণ যে ইঞ্জিনিয়াররা স্তর জুড়ে প্রতিসম বিন্যাস অন্তর্ভুক্ত করে, যাতে তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করা হলে উপকরণে মোচড়ানো বা নম না হওয়া এড়াতে সহায়তা করে।
মাল্টিলেয়ার PCB-এর জন্য একটি ফ্যাব্রিকেটর সোর্স করার সময়, এই জটিল বোর্ডগুলির জন্য প্রস্তুতকারকের ক্ষমতা এবং স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতা অর্জন করা এবং সেই মানগুলিকে মিটমাট করার জন্য ম্যানুফ্যাকচারিং (DFM) কৌশলগুলির জন্য ডিজাইন ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফলাফলটি সমস্ত কার্যকরী, নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা প্রত্যাশা পূরণ করবে বলে আত্মবিশ্বাস তৈরির দিকে এটি অনেক দূর এগিয়ে যায়।
সুবিধা অসুবিধা
মাল্টিলেয়ার পিসিবি-এর সুবিধা
1. ছোট আকার: মাল্টিলেয়ার PCBS এর সবচেয়ে বিশিষ্ট এবং প্রশংসিত সুবিধা হল তাদের আকার। এর স্তরযুক্ত নকশার কারণে, মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস একই ফাংশন সহ অন্যান্য পিসিবিএসের তুলনায় আয়তনে অনেক ছোট। স্মার্টফোন, ল্যাপটপ, ট্যাবলেট এবং পরিধানযোগ্য দ্রব্যের মতো ছোট, আরও কমপ্যাক্ট কিন্তু আরও শক্তিশালী প্রতি বর্তমান প্রবণতার সাথে খাপ খাইয়ে আধুনিক ইলেকট্রনিক্সের জন্য এর ফলে উল্লেখযোগ্য সুবিধা হয়েছে।
2. লাইটওয়েট কনস্ট্রাকশন: PCB যত ছোট হবে, ওজন তত হালকা হবে, যা ডিজাইনের জন্য উপকারী, বিশেষ করে যখন একক এবং ডবল লেয়ার PCBS-এর জন্য প্রয়োজনীয় একাধিক আলাদা ইন্টারকানেক্টর বাদ দেওয়া হয়। এবং আধুনিক ইলেকট্রনিক পণ্য ডিজাইনের জন্য বিশেষত সুবিধাজনক, কেবল তাদের গতিশীলতার পক্ষপাতের সাথে খাপ খাইয়ে নিন।
3. উচ্চ গুণমান: মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস তৈরি করতে যে পরিমাণ কাজ এবং পরিকল্পনা করতে হবে, এই ধরনের পিসিবিএস গুণমানের দিক থেকে একক এবং ডবল লেয়ার পিসিবিএসকে ছাড়িয়ে যায়। ফলস্বরূপ, তারা আরও নির্ভরযোগ্য হতে থাকে।
4. স্থায়িত্ব: মাল্টিলেয়ার পিসিবি উপকরণগুলি টেকসই হতে থাকে কারণ তাদের কেবল তাদের নিজস্ব ওজনই বহন করতে হবে না, তবে তাদের একসাথে বন্ধনে ব্যবহৃত তাপ এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম হবে। এছাড়াও, মাল্টিলেয়ার পিসিবি-তে সার্কিট স্তরগুলির মধ্যে একাধিক নিরোধক স্তর থাকে এবং প্রিপ্রেগ আঠালো এবং প্রতিরক্ষামূলক উপকরণ ব্যবহার করে, যা তাদের আরও টেকসই করে।
5. নমনীয়তা: যদিও এটি সমস্ত মাল্টিলেয়ার PCB উপাদানগুলির জন্য প্রযোজ্য নয়, কিছু কিছু নমনীয় নির্মাণ কৌশল ব্যবহার করে, যার ফলে নমনীয় মাল্টিলেয়ার PCBS হয়। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি পছন্দসই বৈশিষ্ট্য হতে পারে যেখানে আধা-নিয়মিত ভিত্তিতে সামান্য নমন এবং নমন ঘটতে পারে।
6. একক সংযোগ পয়েন্ট: মাল্টিলেয়ার PCBS অন্যান্য PCB উপাদানগুলির সাথে সিরিজের পরিবর্তে একক ইউনিট হিসাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ফলস্বরূপ, একাধিক একক-স্তর PCBS ব্যবহার করার জন্য প্রয়োজনীয় একাধিক সংযোগ বিন্দুর পরিবর্তে তাদের শুধুমাত্র একটি সংযোগ বিন্দু রয়েছে। এটি দেখা যাচ্ছে যে এটি ইলেকট্রনিক্স ডিজাইনেও উপকারী, কারণ তাদের শুধুমাত্র চূড়ান্ত পণ্যে একটি একক সংযোগ বিন্দু অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। আকার এবং ওজন কমানোর জন্য ডিজাইন করা ছোট ইলেকট্রনিক্স এবং গ্যাজেটগুলির জন্য এটি বিশেষভাবে উপকারী৷
মাল্টিলেয়ার PCB-এর অসুবিধা
1. উচ্চ খরচ: বহুস্তর PCBS উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে একক এবং ডবল স্তর PCBS তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল। নকশা পর্যায়, যা কোন সম্ভাব্য সমস্যা সমাধান করতে অনেক সময় নেয়। উত্পাদন পর্যায়ে খুব ব্যয়বহুল সরঞ্জাম এবং অত্যন্ত জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন, যার জন্য অনেক সময় এবং সমাবেশকারীদের শ্রম ব্যয় হয়। উপরন্তু, উত্পাদন বা সমাবেশ প্রক্রিয়ার কোনো ত্রুটি পুনরায় কাজ করা কঠিন, এবং স্ক্র্যাপিং অতিরিক্ত শ্রম খরচ বা স্ক্র্যাপ খরচ যোগ করে।
2. সীমিত প্রাপ্যতা: মাল্টি-লেয়ার PCB প্রোডাকশন মেশিনগুলি সমস্ত PCB নির্মাতাদের কাছে উপলব্ধ নয় কারণ তাদের কাছে অর্থ বা প্রয়োজন রয়েছে। এটি PCB নির্মাতাদের সংখ্যা সীমিত করে যারা গ্রাহকদের জন্য মাল্টিলেয়ার PCBS তৈরি করতে পারে।
3. একজন দক্ষ ডিজাইনার প্রয়োজন: যেমন আগে উল্লেখ করা হয়েছে, মাল্টি-লেয়ার PCBS-এর জন্য অনেক আগেকার ডিজাইনের প্রয়োজন হয়। এটি পূর্ব অভিজ্ঞতা ছাড়া সমস্যাযুক্ত হতে পারে। মাল্টিলেয়ার বোর্ডের ইন্টারলেয়ার ইন্টারকানেকশন প্রয়োজন, কিন্তু ক্রসস্ট্যাক এবং প্রতিবন্ধকতা সমস্যা একই সময়ে উপশম করতে হবে। নকশায় একটি সমস্যার কারণে বোর্ড সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না।
4. উত্পাদনের সময়: জটিলতা বৃদ্ধির সাথে, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাও বৃদ্ধি পায়, যা মাল্টি-লেয়ার PCB-এর টার্নওভারের হারের দিকে পরিচালিত করবে। প্রতিটি সার্কিট বোর্ড উত্পাদন করতে অনেক সময় নেয়, যার ফলে আরও শ্রম খরচ হয়। তাই অর্ডার দেওয়া এবং পণ্য গ্রহণের মধ্যে সময় বেশি, যা কিছু ক্ষেত্রে সমস্যা হতে পারে।
মাল্টিলেয়ার পিসিবি অ্যাপ্লিকেশন
উপরে আলোচনা করা সুবিধা এবং তুলনা এই প্রশ্নের দিকে নিয়ে যায়: বাস্তব বিশ্বে মাল্টিলেয়ার পিসিবিএসের ব্যবহার কী? উত্তর প্রায় সব.
অনেক শিল্পের জন্য, মাল্টিলেয়ার পিসিবি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রথম পছন্দ হয়ে উঠেছে। এই পছন্দের বেশিরভাগই সমস্ত প্রযুক্তি জুড়ে গতিশীলতা এবং কার্যকারিতার জন্য অবিরত ধাক্কা থেকে উদ্ভূত হয়। মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস এই প্রক্রিয়ার একটি যৌক্তিক পদক্ষেপ, আকার হ্রাস করার সময় আরও বেশি কার্যকারিতা সক্ষম করে। ফলস্বরূপ, তারা মোটামুটি সাধারণ হয়ে উঠেছে এবং অনেক প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
1. কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স: কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স হল একটি বিস্তৃত শব্দ যা সাধারণ জনগণের দ্বারা ব্যবহৃত বিস্তৃত পণ্যগুলিকে কভার করতে ব্যবহৃত হয়। এটি দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য পণ্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, যেমন স্মার্টফোন এবং মাইক্রোওয়েভ। এই ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স পণ্য ক্রমবর্ধমান মাল্টি-লেয়ার PCBS ব্যবহার করে। কেন এমন হল? বেশিরভাগ উত্তর ভোক্তা প্রবণতার মধ্যে রয়েছে। আধুনিক বিশ্বের লোকেরা বহু-কার্যকরী গ্যাজেট এবং স্মার্ট ডিভাইস পছন্দ করে যা তাদের জীবনে একত্রিত হয়। সর্বজনীন রিমোট কন্ট্রোল থেকে স্মার্টওয়াচ পর্যন্ত, এই ধরনের ডিভাইসগুলি আধুনিক বিশ্বে মোটামুটি সাধারণ। তারা কার্যকারিতা বাড়াতে এবং আকার কমাতে মাল্টি-লেয়ার PCBS ব্যবহার করার প্রবণতাও রাখে।
2. কম্পিউটার ইলেকট্রনিক্স: মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস সার্ভার থেকে মাদারবোর্ড পর্যন্ত সবকিছুর জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রধানত তাদের স্থান-সংরক্ষণ বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ কার্যকারিতার কারণে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, কর্মক্ষমতা PCB-এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি, যখন অগ্রাধিকার তালিকায় খরচ তুলনামূলকভাবে কম। অতএব, মাল্টিলেয়ার PCBS শিল্পের অনেক প্রযুক্তির জন্য একটি আদর্শ সমাধান।
3. টেলিযোগাযোগ: টেলিযোগাযোগ যন্ত্রপাতি সাধারণত অনেক সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনে মাল্টিলেয়ার PCBS ব্যবহার করে, যেমন সিগন্যাল ট্রান্সমিশন, GPS এবং স্যাটেলাইট অ্যাপ্লিকেশন। কারণগুলি মূলত তাদের স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতার কারণে। টেলিকমিউনিকেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য PCBS সাধারণত মোবাইল ডিভাইস বা আউটডোর টাওয়ারে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উচ্চ স্তরের কার্যকারিতা বজায় রেখে স্থায়িত্ব অপরিহার্য।
4. শিল্প: মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস প্রকৃতপক্ষে বর্তমানে বাজারে থাকা অন্যান্য বিকল্পগুলির তুলনায় অনেক বেশি টেকসই প্রমাণিত হচ্ছে, এটি দৈনন্দিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তুলেছে যেখানে রুক্ষ হ্যান্ডলিং হতে পারে। ফলস্বরূপ, মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, যার মধ্যে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য হল শিল্প নিয়ন্ত্রণ। ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটার থেকে শুরু করে কন্ট্রোল সিস্টেম পর্যন্ত, মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাপ্লিকেশান জুড়ে যন্ত্রপাতি চালানোর জন্য ব্যবহার করা হয় এবং তাদের স্থায়িত্বের পাশাপাশি তাদের ছোট আকার এবং কার্যকারিতার জন্য অনুকূল।
5. চিকিৎসা ডিভাইস: ইলেকট্রনিক্স স্বাস্থ্যসেবা শিল্পের একটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠছে, যা চিকিৎসা থেকে রোগ নির্ণয় পর্যন্ত সবকিছুতে ভূমিকা পালন করছে। মাল্টিলেয়ার PCBS তাদের ছোট আকার, হালকা ওজন এবং একক-স্তর বিকল্পগুলির তুলনায় চিত্তাকর্ষক কার্যকারিতার কারণে চিকিৎসা শিল্প বিশেষভাবে পছন্দ করে। এই সুবিধাগুলির কারণে আধুনিক এক্স-রে ডিভাইস, হার্ট মনিটর, ক্যাট স্ক্যানিং ডিভাইস এবং মেডিকেল টেস্টিং ইকুইপমেন্টে মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস ব্যবহার করা হয়েছে।
6. সামরিক এবং প্রতিরক্ষা: তাদের স্থায়িত্ব, কার্যকারিতা এবং হালকা ওজনের জন্য পছন্দসই, মাল্টিলেয়ার PCBS উচ্চ-গতির সার্কিটে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সামরিক প্রয়োগে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ অগ্রাধিকার হয়ে উঠছে। অত্যন্ত কমপ্যাক্ট ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের জন্য প্রতিরক্ষা শিল্পের ক্রমবর্ধমান পছন্দের কারণেও তারা পছন্দ করে, কারণ মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস-এর ছোট আকার বিদ্যমান ফাংশনগুলি সম্পাদন করার জন্য অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য আরও স্থান প্রদান করে।
7. গাড়ি: আধুনিক সময়ে, গাড়িগুলি ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির উপর আরও বেশি নির্ভর করে, বিশেষ করে বৈদ্যুতিক যানবাহনের উত্থানের সাথে। জিপিএস এবং অন-বোর্ড কম্পিউটার থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হেডলাইট সুইচ এবং ইঞ্জিন সেন্সর, গাড়ির ডিজাইনে সঠিক ধরনের উপাদান ব্যবহার করা ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। এই কারণেই অনেক অটোমেকার অন্যান্য বিকল্পগুলির চেয়ে মাল্টিলেয়ার পিসিবিএসের পক্ষে শুরু করেছে। যদিও এগুলি ছোট এবং টেকসই, মাল্টিলেয়ার পিসিবিএসগুলিও অত্যন্ত কার্যকরী এবং তুলনামূলকভাবে তাপ প্রতিরোধী, এটি একটি গাড়ির অভ্যন্তরীণ পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
8. মহাকাশ: গাড়ি, জেট এবং রকেটের মতো, আধুনিক সময়ে ইলেকট্রনিক ডিভাইসের উপর প্রচুর নির্ভরতা রয়েছে, যার সবকটিই খুব সুনির্দিষ্ট হতে হবে। মাটিতে ব্যবহৃত কম্পিউটার থেকে শুরু করে ককপিটে থাকা পর্যন্ত, অ্যারোনটিক্যাল PCB অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে অবশ্যই নির্ভরযোগ্য এবং বায়ুমণ্ডলীয় ভ্রমণের চাপগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে এবং তাদের চারপাশের বাকি সরঞ্জামগুলির জন্য পর্যাপ্ত জায়গা তৈরি করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, মাল্টিলেয়ার PCBS একটি আদর্শ সমাধান প্রদান করে, প্রচুর প্রতিরক্ষামূলক স্তর সহ তাপ এবং বাহ্যিক চাপের কারণে সংযোগের ক্ষতি হতে পারে না এবং এটি নমনীয় উপকরণ দিয়ে তৈরি হতে সক্ষম। তাদের উচ্চ গুণমান এবং কার্যকারিতা মহাকাশ শিল্পে এই উপযোগে অবদান রাখে, কারণ মহাকাশ কোম্পানিগুলি তাদের কর্মীদের এবং সরঞ্জামগুলিকে নিরাপদ রাখতে সেরা উপকরণ ব্যবহার করতে পছন্দ করে।
9. এবং আরো! মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস বৈজ্ঞানিক গবেষণা শিল্প এবং এমনকি বাড়ির যন্ত্রপাতি এবং নিরাপত্তা সহ অন্যান্য বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। মাল্টিলেয়ার PCBS অ্যালার্ম সিস্টেম এবং ফাইবার-অপ্টিক সেন্সর থেকে শুরু করে অ্যাটম-স্ম্যাশার এবং আবহাওয়া বিশ্লেষণের সরঞ্জাম সব কিছুর জন্য ব্যবহার করা হয়, এই PCB ফর্ম্যাট দ্বারা প্রদত্ত স্থান এবং ওজন সঞ্চয়, সেইসাথে তাদের উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলির সুবিধা গ্রহণ করে।
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
মাল্টিলেয়ার পিসিবি তৈরিতে ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণ হল বোর্ড, কপার ফয়েল, রজন সিস্টেম, সাবস্ট্রেট, ভিয়াস, ইনফিউজড ফাইবারগ্লাস শীট। একটি বিকল্প স্যান্ডউইচ ব্যবহার করে, আপনি এই উপকরণগুলি একসাথে লেমিনেট করতে পারেন।
তামার সমস্ত প্লেন খোদাই করা হয় এবং স্তরগুলির আগে সমস্ত অভ্যন্তরীণ ভায়াগুলির মাধ্যমে প্রলেপ দেওয়া হয়।
মাল্টিলেয়ার পিসিবি অনেক বড় সুবিধা নিয়ে আসে। তাদের মধ্যে কিছু অন্তর্ভুক্ত:
উচ্চ সমাবেশ ঘনত্ব
তাদের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের ফলে উচ্চ গতি এবং উচ্চ ক্ষমতার বিধান
ডিভাইসের ওজন হ্রাস
একাধিক পৃথক PCB-এর জন্য প্রয়োজনীয় সংযোগকারী নির্মূল, যার ফলে এটির নির্মাণ সহজতর হয়।
মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। আসুন তাদের কিছু বিবেচনা করা যাক।
এগুলি ক্যাট স্ক্যান, হার্ট মনিটর এবং আধুনিক এক্স-রে সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
তাদের কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্বের কারণে উচ্চ-গতির সার্কিট উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়
উচ্চ কার্যকারিতা এবং তাপ প্রতিরোধী ক্ষমতার কারণে হেডলাইট সুইচ এবং অনবোর্ড কম্পিউটারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়
ছোট আকার এবং স্থায়িত্বের কারণে যন্ত্রপাতি এবং শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার চলমান তাদের ব্যবহার করে।
ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স যেমন মাইক্রোওয়েভ এবং স্মার্টফোনগুলি তাদের ছোট আকার এবং কার্যকারিতার ফলে মাল্টিলেয়ার PCB ব্যবহার করে।
স্যাটেলাইট অ্যাপ্লিকেশন, জিপিএস, এবং সংকেত তথ্য, এছাড়াও মাল্টিলেয়ার PCB ব্যবহার করে
কম্পিউটার ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় যা M সার্ভারে এর কার্যকারিতা এবং স্থান-সংরক্ষণ বৈশিষ্ট্যের কারণে ব্যবহার করা হয়।
আপনি নিম্নলিখিত মাধ্যমে একটি মাল্টিলেয়ার পিসিবি সনাক্ত করতে পারেন
কিভাবে আপনার ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি দ্রুত কাজ করে, সেইসাথে চূড়ান্ত বোর্ডের অপারেশনাল সেটিং
কনফিগারেশন, স্তর গণনা এবং বোর্ডের বিল্ডিংয়ের মানও শনাক্তকরণে ভূমিকা পালন করে
বোর্ড রাউটিং ঘনত্ব
অপারেটিং ক্ষমতা, গতি, পরামিতি এবং কার্যকারিতা, PCB একটি মাল্টিলেয়ার হলে পার্থক্য করে
তারা সহজ উত্পাদন কৌশল ব্যবহার করে, কিন্তু এখনও কর্মক্ষমতা এবং মানের উপর ফোকাস করে।
মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি সাধারণত স্টাইল করা কঠিন, একক-স্তরগুলির বিপরীতে যার একটি সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে
একক-স্তর PCB সাধারণত বড় পরিমাণে উত্পাদিত হয় এবং বাল্ক অর্ডার করা যেতে পারে। এটি প্রতি বোর্ডের দাম কমাতে সাহায্য করে যাতে এই ডিভাইসগুলি তৈরি করা কম ব্যয়বহুল হয় তা নিশ্চিত করে৷ মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির জন্য, এগুলি উত্পাদন করা সাধারণত ক্লান্তিকর হয় এবং একবারে তাদের বড় গুণাবলীতে উত্পাদন করা কঠিন হতে পারে।
PCB এর উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
Led: LED কারেন্টকে একটি দিকে প্রবাহিত করতে দেয়
ক্যাপাসিটর: এটি একটি বৈদ্যুতিক চার্জ দিয়ে তৈরি
ট্রানজিস্টর: পরিবর্ধক চার্জে ব্যবহৃত
প্রতিরোধক: এটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে যখন এটি অতিক্রম করে
ডায়োড: ডায়োডগুলি কেবলমাত্র একটি দিক দিয়ে কারেন্ট পাস করার অনুমতি দেয়
ব্যাটারি: এটি সার্কিটকে তার ভোল্টেজ দেয়
হাইড্রোলিক প্রেস: এটি নিশ্চিত করে যে ধাতব বস্তুগুলি ধাতব শীটে রূপান্তরিত হয়। এটি কাচের পাউডার তৈরির পাশাপাশি ট্যাবলেট তৈরির সময় পাতলা হওয়ার সময় সাহায্য করে।
Prepreg: এটি মাল্টিলেয়ার বোর্ডে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। তারা একসাথে কোর ধরে রাখতে সাহায্য করে। প্রিপ্রেগগুলি ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি, যা রজন নামে পরিচিত একটি ইপোক্সি-ভিত্তিক উপাদান দিয়ে গর্ভধারণ করা হয়। এর স্তরগুলি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় কম্প্যাক্ট হয়। এটি একটি নির্দিষ্ট বোর্ড বেধ তৈরি করতে সাহায্য করে।
মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি নিম্নলিখিত কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
মাল্টিলেয়ার পিসিবি উচ্চ প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এই কারণেই এটি তৈরি করতে প্রয়োজনীয় দক্ষতা, প্রক্রিয়া এবং ডিজাইনের কারণে এটি অত্যন্ত বিশ্বস্ত।
ব্যবহারকারীরা সর্বদা আধুনিক কিছু চায় বলে আপনি এটিকে দায়ী করতে পারেন।
এর ক্ষুদ্র আকার এটির নমনীয়তা দেয়
এটি একটি ছোট আকার আছে, এবং এর কর্মক্ষমতা এর প্রযুক্তির সাথে উন্নত করা হয়েছে। বেশিরভাগ ব্যবহারকারী একটি ছোট আকারের ডিভাইস পছন্দ করেন
এর কম ওজনের ফলে, এটি ব্যবহারকারীদের জন্য যথেষ্ট বহনযোগ্য এবং সুবিধাজনক। ব্যবহারকারীরা সহজেই চারপাশে বহন করতে পারে, কারণ তারা কিছু অন্যান্য স্মার্টফোনের মতো ভারী নয়।
এর বানোয়াট প্রক্রিয়ার কারণে, ব্যবহারকারীরা এই PCBটিকে উচ্চ মানের একটি হিসাবে বিবেচনা করে
এটি অত্যন্ত দক্ষ পেশাদার, আধুনিক প্রযুক্তি এবং উচ্চ মানের উপকরণ ব্যবহার করে।
সহজ ইনস্টলেশন, যা এটিকে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে, তাই পরিষেবাটি আউটসোর্স করার প্রয়োজন নেই
মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তরের সাথে আসে, যা এতে ক্ষতি হওয়া থেকে বাধা দেয়, পাশাপাশি এর স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে
এটির উচ্চ ঘনত্বের কারণে এটি সবচেয়ে পছন্দের, যখন এটির অংশগুলির তুলনায়। ব্যবহারকারীরা এমন ডিভাইসগুলি পছন্দ করে যেগুলির ভর প্রতি ভলিউম ডিগ্রীতে বেশি থাকে, যা পর্যাপ্ত স্টোরেজ স্পেস নিয়ে গর্ব করে৷
মাল্টিলেয়ার পিসিবি কিছু মানের মান সহ আসে। তারা সহ
ISO 9001 নিশ্চিত করে যে নির্মাতারা একটি পরিষেবা বা পণ্য সম্পর্কিত নিয়ন্ত্রিত এবং অনুমোদিত প্রয়োজনীয়তার মধ্যে গ্রাহকদের চাহিদা পূরণ করে।
ATF16949 হল আরেকটি মানের মান যা ইলেকট্রনিক্স নির্মাতাদের স্বয়ংচালিত পণ্যগুলির নিরাপত্তা এবং গুণমান নিশ্চিত করার প্রয়োজন হয়। এটি স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
UL তালিকা পরিষেবার প্রয়োজন যে নির্মাতারা তাদের পণ্যগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করে। এটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয় তা নিশ্চিত করতে হয়।
হ্যাঁ, মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলিকে এইচএফ পিসিবি-এর অধীনে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। একাধিক স্তর সহ, বোর্ডগুলির একটি দুর্দান্ত তাপ সহগ এবং প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ থাকতে পারে।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে গণ্য করার জন্য, একটি গ্রাউন্ড প্লেন থাকা খুবই প্রয়োজনীয়। মাল্টিলেয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলি স্মার্টফোন এবং মাইক্রোওয়েভের মতো উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়।
এটি একটি PCB কারখানায় তৈরি করা যেতে পারে। 4 স্তরের বোর্ড সাধারণত প্রতিটি পাশে একটি তামার ফয়েল সহ একটি কোর এবং এক পাশে একটি তামার ফয়েল সহ একটি 3 স্তরের বোর্ড ব্যবহার করে। তাদের একসাথে চাপতে হবে।
দুটির মধ্যে প্রক্রিয়া ব্যয়ের পার্থক্য হল চার-স্তর বোর্ডে আরও একটি তামার ফয়েল এবং বন্ধন স্তর রয়েছে। খরচ পার্থক্য উল্লেখযোগ্য নয়. যখন PCB কারখানা একটি উদ্ধৃতি তৈরি করে, তখন সেগুলি সাধারণত জোড় সংখ্যার ভিত্তিতে উদ্ধৃত হয়। এছাড়াও, 3-4টি স্তর সাধারণত একটি গ্রেড হিসাবে উদ্ধৃত হয়। (উদাহরণস্বরূপ: যদি আপনি একটি 5-স্তর বোর্ড ডিজাইন করেন, তবে অন্য পক্ষ একটি 6-লেয়ার বোর্ডের মূল্য উদ্ধৃত করবে। অর্থাৎ, আপনি 3টি স্তরের জন্য যে মূল্য ডিজাইন করেন তা 4টি স্তরের জন্য ডিজাইন করা মূল্যের সমান। )
পিসিবি প্রক্রিয়া প্রযুক্তিতে, চার-স্তর পিসিবি বোর্ড প্রধানত প্রতিসাম্যের ক্ষেত্রে তিন-স্তর বোর্ডের চেয়ে ভাল নিয়ন্ত্রিত হয়। চার-স্তর বোর্ডের ওয়ারপেজ 0.7% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, তবে তিন-স্তর বোর্ডের আকার বড়। সেই সময়ে, ওয়ারপেজ এই মানকে অতিক্রম করবে, যা SMT সমাবেশ এবং সমগ্র পণ্যের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে। অতএব, ডিজাইনারের বিজোড়-সংখ্যাযুক্ত স্তর বোর্ড ডিজাইন করা উচিত নয়। এমনকি যদি বিজোড়-সংখ্যাযুক্ত স্তর প্রয়োজন হয়, এটি একটি জাল জোড়-সংখ্যাযুক্ত স্তর হিসাবে ডিজাইন করা হবে। অর্থাৎ 5 লেয়ারকে 6 লেয়ারে এবং 7 লেয়ারকে 8 লেয়ারে ডিজাইন করা।
উত্তর: ভিতরের স্তরের বেধ
ই: ভিতরের তামার ফয়েলের পুরুত্ব
এক্স: সমাপ্ত বোর্ড বেধ
বি: পিপি শীটের পুরুত্ব
F: বাইরের তামার ফয়েলের পুরুত্ব
Y: সমাপ্ত PCB সহনশীলতা
1. চাপের উপরের এবং নীচের সীমা গণনা করুন:
সাধারণত টিনের প্লেট: উপরের সীমা -6MIL, নিম্ন সীমা -4MIL৷
গোল্ড প্লেট: উপরের সীমা -5MIL, নিম্ন সীমা -3MIL
উদাহরণস্বরূপ, টিনের প্লেট: উপরের সীমা=X+Y-6MIL নিম্ন সীমা=XY-4MIL
গড় গণনা করুন = (উর্ধ্বসীমা + নিম্ন সীমা)/2
≈A+তামার ফয়েলের দ্বিতীয় স্তরের ক্ষেত্রফল%*E+তামার ফয়েলের তৃতীয় স্তরের ক্ষেত্রফল%*E+B*2+F*2
উপরের প্রচলিত চার-স্তর বোর্ডের ভিতরের কাটিয়া উপাদানটি সমাপ্ত বোর্ডের চেয়ে 0.4 মিমি ছোট, একটি একক 2116 পিপি শীট টিপতে ব্যবহার করে। বিশেষ অভ্যন্তরীণ স্তর তামার বেধ এবং বাইরের স্তর তামার বেধের জন্য যা 1OZ-এর বেশি, অভ্যন্তরীণ স্তর উপাদান নির্বাচন করার সময় তামার বেধ বিবেচনা করা উচিত।
2. চাপ সহনশীলতা গণনা করুন:
ঊর্ধ্ব সীমা = সমাপ্ত বোর্ড বেধ + সমাপ্ত অন-লাইন সহনশীলতা মান- [প্লেটিং তামার বেধ, সবুজ তেলের অক্ষর পুরুত্ব
(প্রচলিত 0.1 মিমি)] - চাপের পরে তাত্ত্বিকভাবে গণনা করা বেধ
নিম্ন সীমা = সমাপ্ত বোর্ড পুরুত্ব-সমাপ্ত পণ্য অফ-লাইন সহনশীলতা মান- [ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কপার বেধ, সবুজ তেল অক্ষর পুরুত্ব
(নিয়মিত 0.1MM)]-টিপে দেওয়ার পরে তাত্ত্বিকভাবে গণনা করা বেধ
3. পিপি শীট সাধারণত ধরনের
সাধারণত, উচ্চ রজন সামগ্রী সহ দুটি পিপি শীট একসাথে ব্যবহার করবেন না। যদি তামার ভিতরের স্তরটি খুব ছোট হয়, অনুগ্রহ করে উচ্চ রজন সামগ্রী সহ পিপি শীটগুলি ব্যবহার করুন। 1080 PP শীটগুলিতে সর্বাধিক ঘনত্ব এবং কম রজন সামগ্রী রয়েছে। যতটা সম্ভব একক শীট টিপুন না। 2116 এবং 7630 PP শীটের শুধুমাত্র 2 টি শীট 2OZ এর উপরে পুরু তামার প্লেটে চাপানো যেতে পারে। স্তরটি পিপির একটি একক শীট দ্বারা চাপা যাবে না। 7628 পিপি শীট একটি একক শীট, 2 শীট, 3 শীট, বা 4 শীট পর্যন্ত চাপা যেতে পারে।
চাপার পর মাল্টিলেয়ার পিসিবি বোর্ডের তাত্ত্বিক বেধের গণনার ব্যাখ্যা
পিপি ল্যামিনেশনের পরে পুরুত্ব = 100% অবশিষ্ট কপার ল্যামিনেশন পুরুত্ব-অভ্যন্তরীণ তামার পুরুত্ব*(1-অবশিষ্ট তামার হার%)
নাম হিসাবে, মাল্টিলেয়ার পিসিবি হল বিভিন্ন মাল্টিলেয়ার সার্কিটের সংমিশ্রণ। এই জটিল ডিজাইনের একটি বহুস্তর পিসিবি তৈরি করার জন্য অনেকগুলি একক-পার্শ্বযুক্ত এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত PCBগুলিকে একটি অন্তরক উপাদান (যেমন ডাইইলেকট্রিক) দ্বারা একত্রিত এবং পৃথক করা হয়। এটি স্তরের সংখ্যা বৃদ্ধি করে এবং তারের জন্য উপলব্ধ এলাকা বৃদ্ধি করে।
অন্তরক পদার্থের মধ্যে পরিবাহী স্তরের সংখ্যা কমপক্ষে 3টি এবং 100টি পর্যন্ত। আমাদের সাধারণত 4 থেকে 12টি স্তর থাকে, উদাহরণস্বরূপ, স্মার্টফোনগুলি বেশিরভাগ 12টি স্তরের। স্তরগুলির বৃহত্তর সংখ্যা তাদের প্রয়োগের জটিলতার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। নির্মাতারা জোড় স্তর পছন্দ করেন কারণ বিজোড় সংখ্যক স্তরের স্তরিত করা সার্কিটটিকে খুব জটিল এবং সমস্যাযুক্ত করে তুলবে।
মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি সাধারণত অনমনীয় কারণ নমনীয় PCBS-এর পক্ষে একাধিক স্তরে পৌঁছানো কঠিন। অনমনীয় মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলিকে বিভিন্ন স্তরগুলিকে সংযুক্ত করতে ড্রিল করা দরকার। সাধারণ ছিদ্রগুলি স্থান নষ্ট করতে পারে, তাই এর পরিবর্তে সমাহিত বা অন্ধের মাধ্যমে গর্ত ব্যবহার করা হয়, যা শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় স্তরগুলির মধ্যে প্রবেশ করে। বিভিন্ন স্তরকে বিভিন্ন সমতলে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, যেমন গ্রাউন্ড প্লেন, পাওয়ার প্লেন এবং সিগন্যাল প্লেন।
আপনি যদি একটি PCB তৈরি করতে চান, তাহলে বেছে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন ধরনের উপকরণ রয়েছে, যেমন বিশেষ সিরামিক, ইপোক্সি প্লেক্সিগ্লাস। রজন এবং বাইন্ডার উপকরণগুলি তারপর উপাদানগুলি এবং বিভিন্ন স্তরগুলিকে একত্রিত করে। রিলেমিনেটিং, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে সঞ্চালিত, স্তরগুলির মধ্যে আটকে থাকা বাতাসকে সরিয়ে দেয় এবং বিভিন্ন প্রিপ্রেগ স্তর এবং মূল স্তরগুলিকে গলতে সাহায্য করে