HDI står för high Density interconnect och är en form av tryckt kretskort (PCB) som använder mikroblind-begravd hålteknik för att producera ett högdensitetskort.

Elektronisk design förbättrar hela tiden prestandan för hela maskinen, men försöker också minska dess storlek. Från mobiltelefoner till smarta vapen, "liten" är en ständig strävan. Teknik med hög densitetsintegration (HDI) gör att slutproduktdesigner kan miniatyriseras samtidigt som de möter högre standarder för elektronisk prestanda och effektivitet. HDI används ofta i mobiltelefoner, digitalkameror, MP4, bärbara datorer, bilelektronik och andra digitala produkter, bland vilka mobiltelefoner är de mest använda. HDI-kort tillverkas vanligtvis med uppbyggnadsmetod. Ju fler gånger med stapling, desto högre teknisk nivå på brädan. Vanligt HDI-kort är i princip ett lager, hög ordning HDI använder två eller flera lager av teknik, samtidigt användning av staplingshål, elektroplätering av hålfyllning, laser direktborrning och annan avancerad PCB-teknik. Avancerade HDI-kort används främst i 5G-mobiltelefoner, avancerade digitalkameror, IC-kort, etc. Fördelarna och tillämpningarna avHDI PCB.

· Kompakt design

Kombinationen av mikrovias, blinda vias och nedgrävda vias minskar brädutrymmet avsevärt. Med stöd av HDI-teknologier kan ett standard 8-lagers genomgående kretskort förenklas till ett 4-lagers HDI PCB med samma funktioner.

· Utmärkt signalintegritet

Med små vior kommer all strökapacitans och induktans att minska. Och tekniken för att integrera bindvias och via-in-pad hjälper till att förkorta längden på signalvägen. Dessa kommer att leda till snabbare signalöverföring och bättre signalkvalitet.

· Hög tillförlitlighet

HDI-teknik gör rutt och anslutning enklare, och ger PCB bättre hållbarhet och tillförlitlighet i farliga förhållanden och extrema miljöer.

· Kostnadseffektiv

Det krävs mycket mer tillverkningskostnader när skivorna är över 8-lagers om man använder traditionella pressprocesser. Men HDI-teknik kan minska kostnaderna och behålla funktionssyftet.

HDI PCB har använts flitigt för att reducera hela storleken och vikten av slutprodukter samtidigt som de förbättrar den elektriska prestandan. För dessa medicinska apparater som pacemakers, miniatyrkameror och implantat är det bara HDI-tekniker som kan leverera små paket med snabba överföringshastigheter.