Dwustronna płytka PCB standardowych producentów pogłębiaczy | YMSPCB
Wprowadzenie do płytek drukowanych
Odp płytka drukowana (PCB) mechanically supports and electrically connects electrical or electronic components using conductive tracks, pads and other features etched from one or more sheet layers of copper laminated onto and/or between sheet layers of a non-conductive substrate. Components are generally soldered onto the PCB to both electrically connect and mechanically fasten them to it.PCBs can be single-sided (one copper layer), double-sided (two copper layers on both sides of one substrate layer), or multi-layer (outer and inner layers of copper, alternating with layers of substrate). Multi-layer PCBs allow for much higher component density, because circuit traces on the inner layers would otherwise take up surface space between components. The rise in popularity of multilayer PCBs with more than two, and especially with more than four, copper planes was concurrent with the adoption of surface mount technology.
Dwustronne płytki drukowane są nieco bardziej złożone niż jednostronne płytki drukowane. Płyty te zawierają tylko jedną warstwę podłoża bazowego. Zawierają jednak warstwy przewodzące z każdej strony. Używają miedzi jako materiału przewodzącego. Zanurzmy się głębiej w dwustronną płytkę drukowaną, aby dowiedzieć się więcej!
Struktura i materiały dwustronnej płytki drukowanej
Dwustronny materiał PCB może się różnić w zależności od typu projektu. Jednak materiał rdzenia jest prawie taki sam dla wszystkich płytek drukowanych. Jednak struktura PCB różni się w zależności od typu.
Podłoże: Jest to najważniejszy materiał wykonany z włókna szklanego. Możesz uznać to za szkielet PCB.
Warstwa miedzi: Może to być folia lub pełna powłoka miedziana. Dlatego zależy to od rodzaju płyty. Efekt końcowy jest taki sam, niezależnie od tego, czy używasz folii, czy powłoki miedzianej. Obustronne płytki drukowane zawierają po obu stronach przewodzącą warstwę miedzi.
Solder Mask: Jest to ochronna warstwa polimeru. Tak więc zapobiega zwarciom miedzi. Możesz uznać to za skórkę płytki drukowanej. Dwustronne lutowanie PCB jest bardzo ważnym krokiem dla trwałości.
Sitodruk: to ostatnia część sitodruku. Chociaż nie ma to żadnego wpływu na funkcjonalność płytki drukowanej. Producenci używają go do pokazywania numerów części. Numery części są bardzo ważne dla celów testowych. Dodatkowo możesz wydrukować logo swojej firmy lub inne informacje w formie tekstowej.
Zalety i wady dwustronnych płytek drukowanych
Oto kilka zalet i wad dwustronnych płytek drukowanych:
Zalety dwustronnych płytek drukowanych
Wysoka jakość: Planowanie i projektowanie tej płytki drukowanej wymaga dużo pracy. W efekcie powstają wysokiej jakości płytki drukowane.
Wystarczająca ilość miejsca na komponenty: mieści więcej miejsca na komponenty. Ponieważ obie strony warstwy są przewodzące.
Więcej opcji projektowych: ma warstwy przewodzące po obu stronach. Po obu stronach można przymocować różne elementy elektroniczne. Masz więc więcej opcji projektowych.
Sourcing and Sinking Current: Używając go jako dolnej warstwy, możesz go używać do pobierania i pobierania prądu.
Zastosowanie: Ze względu na swoją wydajność można go używać w wielu aplikacjach.
Wady dwustronnych płytek drukowanych
Wyższy koszt: Dzięki temu, że obie strony są przewodzące, wiąże się to z nieco wyższym kosztem.
Potrzebny wykwalifikowany projektant: Do jego utworzenia potrzebny jest nieco trudny proces dwustronnej produkcji PCB. Dlatego do jego produkcji potrzebujesz bardziej biegłych inżynierów.
Czas produkcji: Czas produkcji to coś więcej niż jednostronna płytka drukowana ze względu na jej złożoność.
Zastosowanie dwustronnych płytek drukowanych
Ten typ płytki drukowanej zwiększa gęstość obwodów. Są też bardziej elastyczne. Prawie wszyscy producenci dwustronnych płytek drukowanych używają go w wielu elektronicznych gadżetach. Poniżej znajduje się kilka niezwykłych przypadków użycia dwustronnych płytek drukowanych:
Oświetlenie HVAC i LED
System kontroli ruchu
Deski rozdzielcze motoryzacyjne
Przekaźniki sterujące i konwersja mocy
Regulatory i zasilacze
Aby przetestować i monitorować różne urządzenia
Drukarki i systemy telefonów komórkowych
Automat.
Możliwości produkcyjne YMS Normal PCB:
| Przegląd możliwości produkcyjnych YMS Normal PCB | ||
| Funkcja | możliwości | |
| Liczba warstw | 1-60L | |
| Dostępna normalna technologia PCB | Otwór przelotowy o proporcjach 16: 1 | |
| pochowany i ślepy przez | ||
| Hybrydowy | Materiał o wysokiej częstotliwości, taki jak RO4350B i FR4 Mix itp. | |
| Materiał o dużej prędkości, taki jak M7NE i FR4 Mix itp. | ||
| Materiał | CEM- | CEM-1; CEM-2, CEM-4, CEM-5, itd |
| FR4 | EM827, 370HR, S1000-2, IT180A, IT158, S1000 / S1155, R1566W, EM285, TU862HF, NP170G itp. | |
| Wysoka prędkość | Megtron6, Megtron4, Megtron7, TU872SLK, FR408HR, seria N4000-13, MW4000, MW2000, TU933 itp. | |
| Wysoka częstotliwość | Ro3003, Ro3006, Ro4350B, Ro4360G2, Ro4835, CLTE, Genclad, RF35, FastRise27 itp. | |
| Inni | Polimid, Tk, LCP, BT, C-ply, Fradflex, Omega, ZBC2000, PEEK, PTFE, na bazie ceramiki itp. | |
| Grubość | 0,3 mm-8 mm | |
| Max. Grubość miedzi | 10 uncji | |
| Minimalna szerokość linii i odstęp | 0,05 mm / 0,05 mm (2 mil / 2 mil) | |
| PITCH BGA | 0,35 mm | |
| Min. Rozmiar wiercenia mechanicznego | 0,15 mm (6 mil) | |
| Współczynnik proporcji dla otworu przelotowego | 16 ： 1 | |
| Wykończenie powierzchni | HASL, bezołowiowe HASL, ENIG, puszka zanurzeniowa, OSP, srebro immersyjne, złoty palec, galwaniczne twarde złoto, selektywne OSP ， ENEPIG.etc. | |
| Przez opcję wypełnienia | Przepust jest powlekany i wypełniony przewodzącą lub nieprzewodzącą żywicą epoksydową, a następnie zabezpieczony i powlekany (VIPPO) | |
| Wypełniony miedzią, wypełniony srebrem | ||
| Rejestracja | ± 4 mil | |
| Maska lutownicza | Zielony, czerwony, żółty, niebieski, biały, czarny, fioletowy, matowy czarny, matowy zielony itp. | |
Wideo
Dowiedz się więcej o produktach YMS
Przeczytaj więcej aktualności
Co to jest dwustronna płytka drukowana?
Dwustronna płytka drukowana lub dwuwarstwowa płytka drukowana jest mało skomplikowana niż jednostronna płytka drukowana. Te typy PCB mają jedną warstwę podłoża podstawowego, ale warstwę przewodzącą (miedzianą) po obu stronach podłoża. Po obu stronach płytki nakładana jest maska lutownicza.
Do czego służy dwuwarstwowa płytka drukowana?
Elektronika użytkowa；Elektronika przemysłowa；Zastosowania w motoryzacji；Urządzenia medyczne
Jak powstaje dwuwarstwowa płytka drukowana?
FR4 + miedź + maska lutownicza + sitodruk
Jaka jest różnica między jednowarstwową a dwuwarstwową płytką drukowaną?
Jednostronny schemat PCB używał głównie drukowania sieciowego (sitodruku), to znaczy opiera się na miedzianej powierzchni, po wytrawieniu zaznacz opór spawania, a następnie wykończ otwór i kształt części poprzez wykrawanie.
Jednostronne płytki drukowane są szeroko stosowane w wielu urządzeniach elektronicznych, podczas gdy dwustronne płytki drukowane są często stosowane w elektronice wyższej technologii.
Jednostronne płytki drukowane są powszechnie używane w wielu urządzeniach elektronicznych i zastosowaniach, w tym w systemach kamer, drukarkach, sprzęcie radiowym, kalkulatorach i wielu innych.
