アルミニウムPCB製造プロセス

アルミニウムPCB製造プロセスOSP表面仕上げのアルミニウムPCBの製造プロセス：切断→穴あけ→回路→酸/アルカリエッチング→ソルダーマスク→シルクスクリーン→Vカット→PCBテスト→OSP→FQC→FQA→パッキング→配送。

HASL表面仕上げのアルミニウムPCBの製造プロセス：切断→穴あけ→回路→酸/アルカリエッチング→ソルダーマスク→シルクスクリーン→HASL→Vカット→PCBテスト→FQC→FQA→パッキング→納品。

YMSPCBは、FR-4 PCBと同じ表面仕上げプロセス（イマージョンゴールド/シン/シルバー、OSPなど）を備えたアルミニウムコアPCBを提供できます。

アルミニウムPCBの製造プロセスでは、回路層とベース層の間に誘電体の薄層が追加されます。 この誘電体の層は、電気絶縁性であると同時に熱伝導性でもあります。 誘電体層を追加した後、回路層または銅箔がエッチングされます

知らせ

1.ボードをケージの棚に置くか、紙またはプラスチックのシートで分離して、製品全体の輸送中に傷がつかないようにします。

2.生産中は、いかなるプロセスにおいてもナイフを使用して絶縁層を引っ掻くことは許可されていません。

3.放棄されたボードの場合、母材は穴あけできませんが、オイルペンで「X」のマークが付けられているだけです。

4.エッチング後のパターンの問題を解決する方法がないため、全体的なパターン検査は必須です。

5.当社の基準に従って、すべてのアウトソーシングボードに対して100％IQCチェックを実施します。

6.すべての欠陥のあるボード（AI表面の薄暗い色や傷など）を集めて再処理します。

7.製造中の問題は、解決するまでに関連する技術スタッフに通知する必要があります。

8.すべてのプロセスは、要件に従って厳密に操作する必要があります。

アルミニウムプリント回路基板は、金属ベースのPCBとも呼ばれ、銅箔回路層で覆われた金属ベースのラミネートで構成されています。 それらは、アルミニウム、マグネシウム、シルミン（Al-Mg-Si）を組み合わせた合金板でできています。 アルミニウムPCBは、優れた電気絶縁、優れた熱ポテンシャル、および高い機械加工性能を提供し、いくつかの重要な点で他のPCBとは異なります。

アルミニウムPCB層

 

ベースレイヤー

この層はアルミニウム合金基板で構成されています。 アルミニウムを使用することで、このタイプのPCBは、後で説明するスルーホール技術に最適です。

断熱層

この層は、PCBの非常に重要なコンポーネントです。 優れた粘弾性特性、優れた熱抵抗を持ち、機械的および熱的ストレスからPCBを保護するセラミックポリマーが含まれています。

回路レイヤー

回路層には、前述の銅箔が含まれています。 一般に、PCBメーカーは、1〜10オンスの範囲の銅箔を使用します。

誘電体層

絶縁体の誘電体層は、電流が回路を流れるときに熱を吸収します。 これはアルミニウム層に伝達され、そこで熱が分散されます。

可能な限り最高の光出力を達成すると、熱が増加します。 耐熱性が向上したPCBは、完成品の寿命を延ばします。 資格のあるメーカーが、優れた保護、熱緩和、および部品の信頼性を提供します。 YMS PCBでは、プロジェクトに必要な非常に高い基準と品質を維持しています。