Keramik PCB einhliða og tvíhliða keramik PCB framleiðslu Keramik undirlag | YMS PCB

Keramik PCB: keramik undirlag hringrás borð

Keramik undirlag lýsir einstöku verklagsplötu þar sem kopar álpappír hefur fest sig beint við yfirborð (einhliða hlið eða tvíhliða hlið) súráls (Al2O3) eða létt álnítríð (AlN) keramik undirlags við hita. Í samanburði við venjulegt FR-4 eða létt undirlag úr áli, hefur ofurþunnt samsett undirlag sem búið er til óvenjulega rafeinangrunarskilvirkni, mikla hitaleiðni, einstaka mjúkan lóðahæfileika og einnig mikið bindingarþol, og einnig er hægt að grafa í fjölda grafík eins og PCB, með frábær núverandi flutningsgeta. Það hentar fyrir hluti með mikla hlýju kynslóð (high-birta LED, sólarorka), sem og frábær veðurþol þess er æskilegt fyrir gróft utanaðkomandi umhverfi. Keramik Circuit Board Tækni Inngangur
Af hverju að nota keramik efni til að framleiða hringrásarplötur? Keramik hringrásarplötur eru úr rafrænum keramik og hægt að búa til í ýmsum stærðum. Einkenni háhitaviðnáms og mikillar rafeinangrunar keramikspjalda eru mest áberandi. Kostir lágs rafstuðuls og rafmagnstaps, mikillar varmaleiðni, góðs efnafræðilegs stöðugleika og svipaðs varmaþenslustuðulls og íhluta eru einnig mikilvægir. Framleiðsla á keramik hringrás borðum mun nota LAM tækni, sem er leysir hraðvirkja málmvinnslu tækni. Þeir eru notaðir á LED sviði, aflhálfleiðaraeiningum, hálfleiðurum ísskápum, rafeindahitara, aflstýringarrásum, aflblöndunarrásum, snjöllum aflhlutum, hátíðnirofi aflgjafa, solid-state liða, bifreiða rafeindatækni, fjarskipti, flugvélar og rafeindatækni í hernum.
Kostir keramik PCB
Ólíkt hefðbundnum FR-4, keramik efni hafa góða hátíðni og rafmagns afköst, hafa mikla hitaleiðni, efna stöðugleika, framúrskarandi hitastöðugleika og aðra eiginleika sem lífrænt hvarfefni hafa ekki. Það er nýtt tilvalið umbúðaefni fyrir framleiðslu á stórum samþættum hringrásum og rafeindaeiningum.
Helstu kostir:
Hærri hitaleiðni.
Meira samsvarandi varmaþenslustuðull.
Sterkari og lægri viðnám málmfilmu súrál keramik hringrás borð.
Lóðanleiki undirlagsins er góður og notkunarhitastigið er hátt.
Góð einangrun.
Lágt hátíðni tap.
Háþéttni samsetning möguleg.
Það inniheldur ekki lífræn innihaldsefni, er ónæmt fyrir geimgeislum, hefur mikla áreiðanleika í geimferðum og hefur langan endingartíma.
Koparlagið inniheldur ekki oxíðlag og er hægt að nota það í langan tíma í afoxandi andrúmslofti. Keramik PCB getur verið gagnlegt og skilvirkt fyrir prentplötur í þessum og mörgum öðrum atvinnugreinum, allt eftir hönnunar- og framleiðsluþörfum þínum.

Keramik PCB er eins konar hitaleiðandi keramik duft og lífrænt bindiefni og varmaleiðandi lífrænt keramik PCB er útbúið með hitaleiðni 9-20W/m. Með öðrum orðum, keramik PCB er prentað hringrás borð með keramik grunnefni, sem er mjög hitaleiðandi efni eins og súrál, álnítríð, sem og beryllium oxíð, sem getur haft skjót áhrif á að flytja hita í burtu frá heitum blettum og dreifa. það yfir allt yfirborðið. Það sem meira er, keramik PCB er framleitt með LAM tækni, sem er leysir hraðvirkjun málmvinnslutækni. Svo keramik PCB er mjög fjölhæfur sem getur átt sér stað á öllu hefðbundna prentuðu hringrásarborðinu með minna flókinni byggingu með aukinni afköstum.

Burtséð frá  MCPCB , ef þú vilt nota PCB í háþrýstingi, mikilli einangrun, hátíðni, háum hita og háum áreiðanlegum og minniháttar rafeindavörum, þá mun keramik PCB vera besti kosturinn þinn.

Af hverju hefur keramik PCB svona framúrskarandi frammistöðu? Þú getur haft stutta sýn á grunnbyggingu þess og þá muntu skilja.

• 96% eða 98% súrál (Al2O3), álnítríð (ALN) eða berýlíumoxíð (BeO)
• Efni leiðara: Fyrir þunnt, þykk filmutækni verður það silfurpalladíum (AgPd), gullpllladíum (AuPd); Fyrir DCB (Direct Copper Bonded) verður það aðeins kopar
• Notkunarhiti: -55 ~ 850C
• Hitaleiðnigildi: 24W~28W/mK (Al2O3); 150W~240W/mK fyrir ALN, 220~250W/mK fyrir BeO;
• Hámarksþjöppunarstyrkur: >7.000 N/cm2
• Niðurbrotsspenna (KV/mm): 15/20/28 fyrir 0,25mm/0,63mm/1,0mm í sömu röð
• Hitastækkunarstuðull (ppm/K): 7,4 (undir 50~200C)

Tegundir keramik PCB

1. Háhita keramik PCB

2. Lágt hitastig keramik PCB

3.Thick film keramik PCB

 YMS Keramik PCB framleiðslugeta: