Keramyske PCB ien- en dûbelsidige keramyk PCB produsearje Keramyske Substraten | YMS PCB

Ceramic PCB: keramyske substraat circuit board

Ceramic Substrate beskriuwt in unyk proseduere board dêr't de koperen aluminium folie hat rjochte adhered oan it oerflak (solitêre kant of dûbele kant) fan alumina (Al2O3) of lichtgewicht aluminium nitride (AlN) keramyske substraat by waarmte. Yn ferliking mei standert FR-4 as lichtgewicht aluminium substraat, hat it ultra-tinne gearstalde substraat makke útsûnderlike elektryske isolaasje-effisjinsje, hege termyske konduktiviteit, útsûnderlike sêfte solderabiliteit en ek hege bondeligens, en kin ek in protte grafiken graveare wurde lykas de PCB, mei fantastysk besteande lugging fermogen. It is geskikt foar items mei hege waarmte generaasje (LED mei hege helderheid, sinne-enerzjy), en ek syn treflike wjerstânsferset is de foarkar foar rûge eksterne ynstellingen. Ceramic Circuit Board Technology Yntroduksje
Wêrom brûke keramyk materiaal om circuit boards te produsearjen? Keramyske circuit boards binne makke fan elektroanyske keramyk en kinne wurde makke yn ferskate foarmen. De skaaimerken fan hege temperatuer ferset en hege elektryske isolaasje fan keramyske circuit boards binne de meast promininte. De foardielen fan lege dielektrike konstante en dielektrike ferlies, hege termyske konduktiviteit, goede gemyske stabiliteit, en ferlykbere termyske útwreidingskoëffisjint foar komponinten binne ek wichtich. De produksje fan keramyske circuit boards sil LAM technology brûke, dat is laser rappe aktivearring metallisaasje technology. Se wurde brûkt yn it LED-fjild, heale-power-halfgeleidermodules, semi-conductor-koelkasten, elektroanyske kachels, krêftkontrôlesirken, macht hybride circuits, smart power komponinten, hege frekwinsje switching power supplies, solid-state relays, automotive electronics, kommunikaasje, loftfeart, en militêre elektroanika komponinten.
Foardielen fan
keramyske
Wichtichste foardielen:
Hegere termyske konduktiviteit.
Mear oerienkommende termyske útwreidingskoëffisjint.
Sterker en legere ferset metalen film alumina keramyske circuit board.
De solderability fan it substraat is goed, en de gebrûk temperatuer is heech.
Goede isolaasje.
Low hege-frekwinsje ferlies.
Montage mei hege tichtheid mooglik.
It befettet gjin organyske yngrediïnten, is resistint foar kosmyske strielen, hat hege betrouberens yn 'e loftfeart, en hat in lange libbensdoer.
De koperlaach befettet gjin oksidelaach en kin lang brûkt wurde yn in ferminderjende sfear. Keramyske PCB's kinne nuttich en effisjint wêze foar printe circuit boards yn dizze en in protte oare yndustry, ôfhinklik fan jo ûntwerp- en produksjebehoeften.

Ceramic PCB is in soarte fan waarmte conduction keramyske poeder en organyske bynmiddel, en de waarmte conduction organyske keramyske PCB wurdt taret op in termyske conductivity fan 9-20W / m. Mei oare wurden, keramyske PCB is in printe circuit board mei keramyske basis materiaal, dat is tige termysk conductive materialen lykas aluminiumoxide, aluminium nitride, likegoed as beryllium okside, dat kin meitsje in flugge effekt op it oerdragen fan waarmte fuort fan hot spots en dissiping it oer it hiele oerflak. Wat mear is, keramyske PCB wurdt makke mei LAM-technology, dat is in laser-snelle aktivearring metallisaasjetechnology. Sa keramyske PCB is tige alsidich dat kin plakfine fan de hiele tradisjonele printe circuit board mei in minder yngewikkelde konstruksje mei ferbettere prestaasjes.

Neist  MCPCB , as jo PCB wolle brûke yn hege druk, hege isolaasje, hege frekwinsje, hege temperatuer, en hege betroubere en lytse folume elektroanyske produkten, dan sil Ceramic PCB jo bêste kar wêze.

Wêrom Ceramic PCB hat sa'n poerbêste prestaasje? Jo kinne in koarte werjefte hawwe oer de basisstruktuer en dan sille jo begripe.

• 96% of 98% Alumina (Al2O3), Aluminium Nitride (ALN), of Beryllium Oxide (BeO)
• Conductors materiaal: Foar tinne, dikke film technology, it sil wêze sulveren palladium (AgPd), goud pllladium (AuPd); Foar DCB (Direct Copper Bonded) sil it allinich koper wêze
• Applikaasjetemperatuer: -55 ~ 850C
• Thermal conductivity wearde: 24W ~ 28W / mK (Al2O3); 150W~240W/mK foar ALN, 220~250W/mK foar BeO;
• Max kompresje sterkte: >7.000 N / cm2
• Breakdown Voltage (KV/mm): 15/20/28 foar respektivelik 0.25mm/0.63mm/1.0mm
• Termyske útwreiding konffizient (ppm/K): 7.4 (ûnder 50 ~ 200C)

Soarten keramyske PCB's

1. Hege temperatuer keramyske PCB

2. Lege temperatuer keramyske PCB

3.Thick film keramyske PCB

 YMS Ceramic PCB manufacturing mooglikheden: