Китай Керамични печатни платки, едностранни и двустранни керамични печатни платки производство Керамични субстрати| YMS PCB фабрика и производители | Yongmingsheng
Добре дошли в нашия сайт.

Керамични печатни платки, едностранна и двустранна керамика Производство на печатни платки Керамични субстрати| YMS печатна платка

Кратко описание:

Y MS работи с керамични печатни платки и различни продукти за печатни платки, Керамичната печатна платка е платка, изработена с керамичен основен материал. Някои допълнителни характеристики могат да бъдат: Висока топлопроводимост; Ниска диелектрична константа и диелектрични загуби; Добра химическа стабилност; Добрият коефициент на топлинно разширение на компонента

Параметри

Слоеве: 1 слой керамична печатна платка

Основен материал: Al2O3 (96%)  

Дебелина: 1.2 mm

Проводник: мед (Cu)

Приложения: модул памет


Подробности за продукта

Ключови думи

Керамична печатна платка: платка с керамичен субстрат

Керамичен субстрат описва уникална платка за процедури, при която медното алуминиево фолио е прилепнало директно към повърхността (единична страна или двойна страна) на алуминиевия (Al2O3) или лек алуминиев нитрид (AlN) керамичен субстрат при нагряване. В сравнение със стандартния FR-4 или лек алуминиев субстрат, направеният ултратънък композитен субстрат има изключителна ефективност на електрическа изолация, висока топлопроводимост, изключителна мека спояемост и също така висока издръжливост на свързване, а също така може да бъде гравиран множество графики като печатна платка с фантастична съществуваща способност за теглене. Подходящ е за артикули с високо генериране на топлина (светодиод с висока яркост, слънчева енергия), както и неговата превъзходна устойчивост на атмосферни условия е за предпочитане за груби външни условия. Въведение в технологията на керамични платки
Защо да използваме керамичен материал за производство на печатни платки? Керамичните платки са изработени от електронна керамика и могат да бъдат изработени в различни форми. Характеристиките на устойчивост на висока температура и висока електрическа изолация на керамичните платки са най-изявени. Предимствата на ниската диелектрична константа и диелектричните загуби, високата топлопроводимост, добрата химическа стабилност и сходния коефициент на топлинно разширение към компонентите също са значителни. Производството на керамични платки ще използва LAM технология, която е лазерна технология за бързо активиране на метализация. Използват се в областта на LED, мощни полупроводникови модули, полупроводникови хладилници, електронни нагреватели, вериги за управление на мощността, хибридни схеми за захранване, интелигентни захранващи компоненти, високочестотни импулсни захранвания, твърдотелни релета, автомобилна електроника, комуникации, компоненти за аерокосмическа и военна електроника.
Предимства на керамичните печатни платки
За разлика от традиционните FR-4, керамичните материали имат добри високочестотни и електрически характеристики, имат висока топлопроводимост, химическа стабилност, отлична термична стабилност и други свойства, които органичните субстрати нямат. Това е нов идеален опаковъчен материал за генериране на мащабни интегрални схеми и силови електронни модули.
Основни предимства:
По-висока топлопроводимост.
По-подходящ коефициент на термично разширение.
По-здрава и по-ниско съпротивление метално фолио от алуминиев триоксид керамична платка.
Запояемостта на субстрата е добра, а температурата на използване е висока.
Добра изолация.
Ниска високочестотна загуба.
Възможен монтаж с висока плътност.
Той не съдържа органични съставки, устойчив е на космически лъчи, има висока надеждност в космическото пространство и има дълъг експлоатационен живот.
Медният слой не съдържа оксиден слой и може да се използва дълго време в редуцираща атмосфера. Керамичните печатни платки могат да бъдат полезни и ефективни за печатни платки в тези и много други индустрии, в зависимост от вашите нужди от проектиране и производство.

Керамичната печатна платка е вид топлопроводим керамичен прах и органично свързващо вещество, а топлопроводимите органични керамични печатни платки се приготвят при топлопроводимост от 9-20W/m. С други думи, керамичната печатна платка е печатна платка с керамичен основен материал, който е силно топлопроводими материали като алуминиев оксид, алуминиев нитрид, както и берилиев оксид, който може да окаже бърз ефект върху пренасянето на топлина далеч от горещите точки и разсейването го по цялата повърхност. Нещо повече, керамичната печатна платка е произведена с LAM технология, която е технология за лазерно бързо активиране на метализация. Така че керамичната печатна платка е много гъвкава, която може да заеме цялата традиционна печатна платка с по-малко сложна конструкция с подобрена производителност.

Освен  MCPCB , ако искате да използвате печатни платки при високо налягане, висока изолация, висока честота, висока температура и високонадеждни електронни продукти с малък обем, тогава керамичните печатни платки ще бъдат най-добрият ви избор.

Защо керамичната печатна платка има толкова отлична производителност? Можете да направите кратък преглед на основната му структура и тогава ще разберете.

  • 96% или 98% алуминиев оксид (Al2O3), алуминиев нитрид (ALN) или берилиев оксид (BeO)
  • Материал на проводниците: За технология с тънък, дебел филм, това ще бъде сребърен паладий (AgPd), златен плуладий (AuPd); За DCB (Direct Copper Bonded) ще бъде само мед
  • Температура на приложение: -55~850C
  • Стойност на топлопроводимост: 24W~28W/mK (Al2O3); 150W~240W/mK за ALN, 220~250W/mK за BeO;
  • Максимална якост на компресия: >7 000 N/cm2
  • Напрежение на пробив (KV/mm): 15/20/28 за 0,25 mm/0,63 mm/1,0 mm съответно
  • Коефициент на термично разширение (ppm/K): 7,4 (под 50~200C)

 

двустранна керамична печатна платка Керамична печатна платка

Видове керамични печатни платки

1. Високотемпературна керамична печатна платка

2. Нискотемпературна керамична печатна платка

3. Дебелопластова керамична печатна платка

 Възможности за производство на керамични печатни платки на YMS:

Преглед на производствените възможности на YMS Ceramic PCB
Особеност възможности
Брой на слоевете 1-2 л
Материал и дебелина Al203: 0,15, 0,38, 0,5, 0,635, 1,0, 1,5, 2,0 мм и др.
SIN: 0,25, 0,38, 0,5, 1,0 мм и др.
AIN: 0,15, 0,25, 0,38, 0,5, 1,0 мм и др.
Топлопроводимост Al203: Мин. 24 W/mk до 30W/mk
ГРЕХ: Мин. 85 W/mk до 100W/mk
AIN: Мин. 150 W/mk до 320 W/mk
Al2O3 Al2O3 има по-добра светлоотразителна способност, което го прави подходящ за LED продукти.
ГРЕХ SiN има много нисък CTE. В съчетание с висока якост на скъсване, той може да издържи на по-силен термичен удар.
AlN AlN има превъзходна топлопроводимост - което го прави подходящ за приложения с много висока мощност, изискващи възможно най-добрия топлинен субстрат.
Дебелина на дъската 0,25 мм-3,0 мм
дебелина на медта 0,5-10OZ
Минимална ширина и интервал на линията 0,075 мм/0,075 мм (3 mil/3 mil)
Специалност Зенкериране, Пробиване с контработници и др.
Минимален механичен пробит размер 0,15 мм (6 милиметра)
Материал на проводниците: За технология с тънък, дебел филм, това ще бъде сребърен паладий (AgPd), злато pllladium (AuPd),Платина За DCB (Direct Copper Bonded) ще бъде само мед
Повърхностно покритие HASL, без олово HASL, ENIG, потапящ калай, OSP, потапящо сребро, златен пръст, галванично твърдо злато, селективен OSP , ENEPIG.и др.
Маска за спойка Зелено, червено, жълто, синьо, бяло, черно, лилаво, матово черно, матово зелено и др.
полиран Ra < 0,1 um
lapped Ra < 0,4 um




  • Предишна:
  • Next:

  • Напишете съобщението си тук и да ни го изпратите
    WhatsApp онлайн чат!