Keramische PCB enkel- en dubbelzijdig keramiek PCB fabricage Keramische substraten| YMS-printplaat

Keramische PCB: printplaat met keramische substraat

Keramisch substraat beschrijft een uniek procedurebord waarbij de koperaluminiumfolie bij hitte rechtstreeks is gehecht aan het oppervlak (solitaire zijde of dubbele zijde) van aluminiumoxide (Al2O3) of lichtgewicht aluminiumnitride (AlN) keramisch substraat. Vergeleken met standaard FR-4 of lichtgewicht aluminiumsubstraat, heeft het ultradunne composietsubstraat een uitzonderlijke elektrische isolatie-efficiëntie, hoge thermische geleidbaarheid, uitzonderlijke zachtsoldeerbaarheid en ook een hoog hechtuithoudingsvermogen, en kan ook worden gegraveerd met tal van afbeeldingen zoals de PCB, met fantastische bestaande sjouwen vermogen. Het is geschikt voor items met een hoge warmteopwekking (LED met hoge helderheid, zonne-energie), en de uitstekende weersbestendigheid heeft de voorkeur voor ruige buitenomgevingen. Introductie keramische printplaattechnologie
Waarom keramisch materiaal gebruiken om printplaten te maken? Keramische printplaten zijn gemaakt van elektronisch keramiek en kunnen in verschillende vormen worden gemaakt. De kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid en hoge elektrische isolatie van keramische printplaten zijn het meest prominent. De voordelen van een lage diëlektrische constante en diëlektrisch verlies, hoge thermische geleidbaarheid, goede chemische stabiliteit en vergelijkbare thermische uitzettingscoëfficiënt voor componenten zijn ook significant. De productie van keramische printplaten zal gebruik maken van LAM-technologie, de metallisatietechnologie voor snelle activering met laser. Ze worden gebruikt in het LED-veld, krachtige halfgeleidermodules, halfgeleiderkoelkasten, elektronische verwarmingen, stroomregelcircuits, hybride stroomcircuits, slimme stroomcomponenten, hoogfrequente schakelende voedingen, solid-state relais, auto-elektronica, communicatie, ruimtevaart, en militaire elektronische componenten.
Voordelen van keramische PCB
's In tegenstelling tot traditionele FR-4, hebben keramische materialen goede hoogfrequente prestaties en elektrische prestaties, hebben ze een hoge thermische geleidbaarheid, chemische stabiliteit, uitstekende thermische stabiliteit en andere eigenschappen die organische substraten niet hebben. Het is een nieuw ideaal verpakkingsmateriaal voor het genereren van grootschalige geïntegreerde schakelingen en vermogenselektronicamodules.
Belangrijkste voordelen:
Hogere thermische geleidbaarheid.
Meer bijpassende thermische uitzettingscoëfficiënt.
Sterkere en lagere weerstand metalen film aluminiumoxide keramische printplaat.
De soldeerbaarheid van het substraat is goed en de gebruikstemperatuur is hoog.
Goede isolatie.
Laag hoogfrequent verlies.
High-density montage mogelijk.
Het bevat geen biologische ingrediënten, is bestand tegen kosmische straling, heeft een hoge betrouwbaarheid in de ruimtevaart en heeft een lange levensduur.
De koperlaag bevat geen oxidelaag en kan lange tijd in een reducerende atmosfeer worden gebruikt. Keramische PCB's kunnen nuttig en efficiënt zijn voor printplaten in deze en vele andere industrieën, afhankelijk van uw ontwerp- en fabricagebehoeften.

Keramische PCB is een soort warmtegeleidend keramisch poeder en organisch bindmiddel, en de warmtegeleidende organische keramische PCB is bereid met een thermische geleidbaarheid van 9-20W/m. Met andere woorden, keramische PCB is een printplaat met keramisch basismateriaal, dit zijn zeer warmtegeleidende materialen zoals aluminiumoxide, aluminiumnitride en berylliumoxide, die een snel effect kunnen hebben op het overbrengen van warmte weg van hete plekken en dissipatie het over het hele oppervlak. Bovendien is keramische PCB vervaardigd met LAM-technologie, een metallisatietechnologie voor snelle activering met laser. Keramische PCB's zijn dus zeer veelzijdig en kunnen worden vervangen door de hele traditionele printplaat met een minder gecompliceerde constructie met verbeterde prestaties.

Afgezien van  MCPCB , als u PCB's wilt gebruiken in elektronische producten met hoge druk, hoge isolatie, hoge frequentie, hoge temperatuur en hoge betrouwbare en kleine volumes, dan is keramische PCB uw beste keuze.

Waarom heeft keramische PCB zulke uitstekende prestaties? U kunt een kort overzicht krijgen van de basisstructuur en dan zult u het begrijpen.

• 96% of 98% aluminiumoxide (Al2O3), aluminiumnitride (ALN) of berylliumoxide (BeO)
• Geleidersmateriaal: voor dunne, dikke-filmtechnologie is dit zilverpalladium (AgPd), goud pllladium (AuPd); Voor DCB (Direct Copper Bonded) is het alleen koper
• Toepassingstemperaturen: -55~850C
• Thermische geleidbaarheidswaarde: 24W~28W/mK (Al2O3); 150W~240W/mK voor ALN, 220~250W/mK voor BeO;
• Maximale druksterkte: >7.000 N/cm2
• Doorslagspanning (KV/mm): 15/20/28 voor respectievelijk 0,25 mm/0,63 mm/1,0 mm
• Thermische uitzettingscoëfficiënt (ppm/K): 7,4 (onder 50 ~ 200C)

Soorten keramische printplaten

1. Keramische PCB op hoge temperatuur;

2. Keramische PCB op lage temperatuur

3. Dikke film keramische PCB;

 YMS Keramische PCB-productiemogelijkheden: