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PCB를 만들려면 | YMSPCB

의 작성자 인쇄 회로 기판 오스트리아 폴 아이슬러했다. 1936 년에는 제 라디오 인쇄 회로 기판을 사용 하였다. 1943 년, 미국은 군사 라디오 기술을 사용했다. 1948 년, 미국은 공식적으로 상업적으로 사용하기위한 본 발명을 인정했다. 1950 년대 중반 이후, 인쇄 회로 기판 널리 사용되어왔다.

PCB의 출현 이전에, 전자 부품 사이의 상호 연결은 전선의 직접 연결에 의해 수행되었다. 오늘날, 전선은 실험실 용도로 사용된다 인쇄 회로 기판은 전자 업계의 절대 위치 제어에서 명확히한다.

PCB 생산 공정 :

첫째, 제조업체에 연락하여 문의를 확인한 다음, 그 다음 누군가가 당신을 위해 인용 것, 고객 번호를 등록 주문을하고, 생산 진행을 따르십시오.

둘째, 재료

목적 : 활용과 편리함을 개선하기 위해 큰 시트에 작은 조각으로 잘라 엔지니어링 데이터 MI의 요구에 따르면.

프로세스 : 큰 시트 재료 → cutboard 빵 보드 → 연마 갈기 보드 → 경계 → MI 요구 사항에 따라

셋째, 드릴

목적 : 엔지니어링 데이터에 따르면, 상기 요구 개구부는 필요한 크기의 용지에 대응하는 위치에 천공된다.

프로세스 : 하부 플레이트 → 검사 \ 수리 → 상판 → 드릴

넷째, PTH

목적 :자가 산화 반응에 의해 형성된 구리 층은 전기적인 상호 연결을 완료한다.

프로세스 : 하부 플레이트 → 자동 라인을 침몰 hangplate → 구리

다섯, 계층

목적 : T의 를 ransfer의 고객의 요구 사항을 충족하기위한 그래픽.

프로세스 (프로세스 오일 블루) grindboard → 섀도 → 검사 → 제 2 측면 → 건조 → 노광 인쇄 제 측 → 건조 → 인쇄; (건조 도막 과정) : 그림자 → 검사 → 노출 → 우측 비트 → 대마 보드 → 라미네이트 → 스탠드

여섯째, 패턴 도금

목적 : 품질 요건 및 에칭 도금 내식 층을 충족 홀벽 구리의 두께를.

공정 : 상판 → 탈지 → 수세 → 회 마이크로 에칭 → 수세 → 구리 도금 → 수세 → 산세 → 주석 도금 → 수세 → 산세 → 하판

세븐, 필름 제거

목적 : 비 라인 구리 층을 노출 NaOH 용액으로 안티 도금 코팅층 트리트.

공정 : 습윤 막 : 삽입 → 기계를 통과 → 세정 → 세정 → 알칼리 담가; 드라이 필름 : 배치 보드 → 통과 기계

에이트, 에칭

목적 : 에칭 비 라인 부분의 구리 층을 부식 화학 반응 방법의 사용이다.

나인, 솔더 마스크

목적 : 부품을 납땜 할 때 녹색 오일 전송 보드 녹색 오일 필름의 패턴 라인을 보호하고 줄에 주석을 방지하기 위해

공정 : 분쇄 판 → 인쇄 감광성 녹색 오일 → 제 2 측면 → 베이킹 시트를 인쇄하는 제 측 → 소부 → 인쇄 시트

열, 실크 스크린

목적 : 실크 스크린은 쉬운 식별 마크 업입니다

프로세스 : 녹색 오일의 종료 후 → 냉각 → 네트워크 → 인쇄 문자를 조정

일레븐, 금 도금 손가락

목적 : 플러그 손가락에 필요한 두께의 니켈 / 금의 도금층이 더 내마모성 만들

공정 : 상판 → 탈지 → 수세 회 → 마이크로 에칭 → 수세 회 → 구리 도금 → 수세 → 니켈 도금 → 수세 → 도금 주석판 → 산세 (병치하는 처리)

열두, 무연 HASL

목적 : 스프레이 주석 양호한 납땜 성능을 보장하기 위해 산화 및 산화 구리 표면을 보호하기 위해 오일을 솔더 레지스트로 피복되지 않은 노출 된 구리 표면에 납 주석 층으로 분사된다.

공정 : 마이크로 에칭 → 공기 건조 → 열풍 레벨링 → 공냉 → 세정 → 건조 → 예열 로진 도포 → 솔더 코팅

열세, 최종 형성

목적 : 다이 스탬핑 또는 CNC 머신은 고객에 의해 요구되는 형상으로 형성하는 방법을 절단까지.

열네, 전기 테스트

목적 : 전자 100 % 검사를 통해 쉽게 육안으로 볼 수없는 개방 회로, 단락 등의 결함을 검출 할 수있다.

프로세스 : 상부 금형 → 릴리스 보드 → 시험 → 자격을 갖춘 → FQC 육안 검사 → OK → REJ → 스크랩 → 적정 → 수리 → 반환 테스트

다섯, FQC

목적 : 100 % 시각적 보드의 외관 결함의 검사 및 사소한 결함의 수리를 통해 문제 및 결함 보드 유출을 방지 할 수 있습니다.

특정 작업 흐름 : 비정규 → 가공 → 확인 → OK 육안 → 정규화 → FQA 랜덤 검사 → View 데이터 → 들어오는 물질 → 정규화 → 포장

YMS가있다 PCB 제조 업체 중국에서, 우리는 고품질의 PCB 프로토 타입 낮은 비용을 제공하고, 우리는 우리 자신의 공장 10,000 평방 미터 설립 그리고 우리는 PCB 제조 공정을 처리 할 수있는 최신 전문 생산 설비를 보유하고 있습니다.

제품은 다음과 같습니다 : 인쇄 회로 기판, PCB 베어 보드 ,베어 보드.


포스트 시간 : 월 - 07-2019
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