生みの親、プリント回路基板、オーストリアのポール・アイスラーました。 1936年、彼は最初のラジオでのプリント回路基板を使用しました。 1943年、アメリカ人は軍のラジオのための技術を使用していました。 1948年、米国は正式に商業的使用のために、本発明を認識しました。 1950年代半ば以来、プリント回路基板が広く用いられています。

PCBの出現に先立って、電子部品間の相互接続は、ワイヤの直接接続によって行いました。 今日では、ワイヤのみ実験室用途に使用されます。 プリント基板は、エレクトロニクス業界で絶対的な制御位置に間違いなくあります。

PCB製造工程：

まず、製造元に連絡して問い合わせを行い、[顧客番号を登録し、その後、誰かが、あなたのための引用の順序を置き、生産進捗状況をフォローアップします。

第二に、材料

目的：エンジニアリングデータMIの要件によると、利用と利便性を向上させるために大きなシート上の小片に切断しました。

プロセス：大きなシート材料→cutboardベークボード→研削研削盤→エッジ→MI要件に従って

第三に、ドリル

目的：工学データによれば、必要な開口が必要なサイズのシートに対応する位置に穿設されています。

プロセス：上板→ドリル→下板→検査\修理

第四に、PTH

目的：自己酸化反応を介して形成された銅層は電気的相互接続を完成するためのものです。

プロセス：下板→自動ラインをシンク→銅hangplate

五、層

目的：T ransferの顧客の要件を満たすためのグラフィックスを。

プロセス：（青油処理）：grindboard→シャドウ→検査→第二側→乾燥→露光を印刷する第一側→乾燥を印刷します→。 （ドライフィルム法）：シャドウ→チェック→露出→右ビット→麻ボード→ラミネート→スタンド

第六に、パターンメッキ

目的：品質要件とエッチングにメッキ耐食層を会議ホールの壁に銅の厚さを作ります。

プロセス：上板→脱脂→水洗→倍マイクロエッチング→水洗→酸洗い→銅めっき→水洗→酸洗い→錫めっき→水洗→下板

七、フィルムが削除します

目的：非線の銅層を露出させるためにNaOH溶液を用いて、抗メッキ被覆層をトリート。

プロセス：ウェットフィルム：挿入→機械を通過→スクラブ→アルカリ→洗浄を浸します。 ドライフィルム：置くボード→パッシングマシン

八、エッチング

目的：エッチングは、非ライン部に銅層を腐食する化学反応法の使用です。

九、はんだマスク

目的：グリーンオイルは、ラインを保護し、部品をはんだ付けする際にライン上のスズを防止するために、基板に緑色の油膜のパターンを転写します

プロセス：グラインドプレート→プリント感光性グリーンオイル→第二側→ベーキングシートを印刷→第一側→ベーキングシートを印刷

テン、シルクスクリーン

目的：シルクスクリーンは、簡単に識別マークアップされています

プロセス：グリーンオイル→冷却の終了後→ネットワーク→印刷文字を調整します

セブンイレブン、金メッキの指

目的：それは、より耐摩耗性にするためにプラグ指で必要な厚さのニッケル/金の層をメッキ

プロセス：上板→脱脂→水洗回→マイクロエッチング→水洗倍酸洗→銅めっき→水洗→ニッケルめっき→水洗→金メッキブリキ板（並列処理）→

十二、鉛フリーHASL

目的：スプレースズは、良好なはんだ付け性を確保するために酸化及び酸化から銅表面を保護するために油をソルダーレジストで覆われていない裸の銅表面上に鉛、スズの層で噴霧されます。

プロセス：マイクロエッチング→空気乾燥→熱風レベリング→空冷→洗濯乾燥→予熱→ロジンコーティング→はんだコーティング

サーティーン、最終シェーピング

目的：ダイスタンピング又はCNC機を通じて顧客によって要求される形成方法形状を切り出します。

フォーティーン、電気テスト

目的：電子100％試験により、それは容易に目視によって発見されていない開回路、短絡等の欠陥を検出することができます。

プロセス：上型→リリースボード→テスト→資格→FQC目視検査→修飾されていない→修復→リターンテスト→OK→REJ→スクラップ

フィフティーン、FQC

目的：100％のビジュアルボードの外観不良の検査、および軽微な欠陥の修理を通じて、問題や欠陥のあるボードの流出を避けるために。

具体的な作業の流れ：修飾されていない→処理→チェックOK→目視検査→資格→FQAランダム検査→ビューデータ→入ってくる材料→資格→梱包

YMSはPCBメーカーの中国で、私たちは高品質のPCBのプロトタイプと低コストを提供します。私たちは、万平方メートルの上に確立自社工場を持っていると我々はPCBの製造プロセスを処理するために、最新のプロの生産設備を保有します。

製品が含まれます：プリント基板、PCBベアボードの、ベアボード.