No izveidotājs drukātās shēmas plates bija Austrijas Paul Eislera. In 1936, viņš pirmo reizi izmantoja drukātās shēmas plate radio. In 1943, amerikāņi izmanto tehnoloģiju militāro radio. 1948. gadā ASV oficiāli atzina izgudrojumu komerciālos nolūkos. Kopš 1950.gadu vidus, iespiedshēmas plates ir plaši izmantota.

Pirms Advent PCB, starpsavienojumu starp elektronisko komponentu tika veikts ar tiešu savienojumu ar vadiem. Šodien, vadi tiek izmantoti tikai laboratorijas vajadzībām; iespiedshēmas plates ir noteikti absolūtā vadības pozīciju elektronikas nozarē.

PCB ražošanas process:

Pirmkārt, sazinieties ar ražotāju un veikt izmeklēšanu, un pēc tam reģistrēt klienta numuru, tad kāds būs citēt jums, veikt pasūtījumu, un sekot līdzi ražošanas progresu.

Otrkārt, materiāls

Mērķis: Saskaņā ar prasībām inženierzinātņu datu MI, sagriež mazos gabaliņos uz lielās lapas, lai uzlabotu izmantošanu un ērtības.

Process: liels lokšņu materiāls → cutboard atbilstoši MI prasībām → maluma valdes → malu slīpēšana → cept kuģa

Treškārt, urbis

Mērķis: Saskaņā ar tehnisko datu, nepieciešamā diafragma tiek izurbti attiecīgajā pozīcijā uz lapas par nepieciešamo izmēru.

Process: augšējā plāksne → urbis → zemāka plate → pārbaude \ remonts

Ceturtkārt, PTH

Mērķis: Vara slānis veidojas sevis oksidēšanās reakcija ir, lai pabeigtu elektrības starpsavienojumu.

Process: hangplate → varš grimst automātisko līniju → apakšējās plāksnes

Pieci, slānis

Mērķis: T ransfer grafika atbilst klientu prasībām.

Process: (zils eļļa process): grindboard → izdrukātu pirmo sānu → sausumā → izdrukātu otro pusi → sausu → ekspozīciju → ēna → pārbaudes; (Sausā plēve process): kaņepes valdes → lamināta → stends → labajā Bits → Ekspozīcijas → Shadow → pārbaude

Sestkārt, modelis apšuvuma

Mērķis: Padarīt biezumu vara caurums sienā, kas atbilst kvalitātes prasībām un koroziju izturīgu slāni pārklāta par kodināšanai.

Process: augšējā plāksne → attaukošana → ūdens mazgāšana divreiz → micro-etching → ūdens mazgāšana → kodināšanai → vara plating → ūdens mazgāšana → kodināšana → tin plating → ūdens mazgāšanas → apakšējās plāksnes

Septiņi, kino noņemt

Mērķis: Retreat anti-apšuvuma pārklājuma slānis ar NaOH šķīdumu, lai atsegtu non-line vara slāni.

Process: wet film: Ievietojot → mērcēšanas sārmu → mazgāšanu → skrubera → veidā mašīnas; sausā filma: novietojot valdes → iet mašīna

Astoņas, oforts

Mērķis: Kodināšanas ir izmantot ķīmiskās reakcijas metodi koroziju vara slāni non-line daļām.

Deviņi, lodēt maska

Mērķis: Green naftas nodod modelis zaļās eļļas kārtiņu uz kuģa, lai aizsargātu līniju un novērstu alvu uz līnijas, kad lodēšanai daļas

Process: sasmalcina plate → print fotosensitivitāte zaļa eļļa → drukāšanas pirmās puses → cepešpannas → drukāšanu otrā pusē → cepešpannas

Desmit, sietspiede

Mērķis: Silk screen ir viegli identificēt iezīmēšanas

Process: Pēc beigām zaļās eļļas → dzesēšana → pielāgot tīkla → drukas rakstzīmes

Vienpadsmit, zelta pārklājumu pirkstiem

Mērķis: Galvanizācija slāni niķeļa / zelta ar nepieciešamo biezumu spraudņa pirkstu, lai padarītu to nodilumizturīga

Process: augšējā plāksne → attaukošana → ūdens mazgāšana divreiz → micro-etching → ūdens mazgāšana divreiz → kodināšanai → vara plating → ūdens mazgāšanas → nickel plating → ūdens mazgāšanas → apzeltītu alvas plāksnes (a process of sastatīšanu)

Divpadsmit, bezsvina HASL

Mērķis: Spray alvas apsmidzina ar slāni svina alvas uz tukša vara virsmas nav pārklāta ar lodēt pretoties eļļu, lai pasargātu vara virsmu no oksidācijas un oksidēšanās, lai nodrošinātu labu lodēšanas sniegumu.

Process: micro-etching → gaisa žāvēšanas → uzsildīšana → rosin coating → solder coating → karstā gaisa līmeņošanas → gaisa dzesēšanas → mazgāšanas un žāvēšanas

Trīspadsmit, gala veidošana

Mērķis: Ar die štancēšanas vai CNC mašīna izgriezt nepieciešamo klients formu veido metodi.

Četrpadsmit, elektriskās tests

Mērķis: Ar elektroniskā 100% pārbaudi, tā var atklāt atvērto ķēde, īssavienojums un citi defekti, kas nav viegli atrast, vizuāli novērojot.

Process: augšējā pelējums → atbrīvošanas pārvalde → tests → kvalificēts → FQC vizuāla apskate → nekvalificētu → remonts → atgriešanās tests → Labi → REJ → lūžņi

Piecpadsmit, FQC

Mērķis: Ar 100% vizuāli izskatu defektu valdes un remonts nelielu defektu, lai izvairītos no problēmām, un bojātu valdes aizplūšanu.

Īpaša darba plūsma: ienākošie materiāli → skata datu → vizuālo pārbaužu → kvalificētu → FQA rakstura pārbaudes → kvalificēts → iepakojums → nekvalificētu → apstrādes → pārbaudīt OK

YMS ir PCB ražotājs Ķīnā, mēs piedāvājam zemas izmaksas, ar augstas kvalitātes PCB prototipu; Mums ir mūsu pašu rūpnīca izveidota vairāk nekā 10000 kvadrātmetri, un mums piemīt jaunākās profesionālās ražošanas iekārtas, lai apstrādātu PCB ražošanas procesu.

Produkti ietver: drukātās shēmas plates, PCB tukša galda ,Bare padome.