Творець друкованою платою був австрійський Пол Ейслер. У 1936 році він вперше використав друковану плату на радіо. У 1943 році американці використовували технологію військового радіо. У 1948 році Сполучені Штати офіційно визнали винахід для комерційного використання. З середини 1950-х років, широко використовуються друковані плати.

До появи друкованої плати, взаємозв'язок між електронними компонентами була зроблена шляхом прямим підключенням проводів. Сьогодні дроти використовуються тільки в лабораторних додатках; друковані плати, безумовно, в абсолютному положенні управління в індустрії електроніки.

PCB виробничого процес:

По-перше, зверніться до виробника і зробити запит, а потім зареєструвати номер клієнта, то хтось процитувати для вас, оформити замовлення, і стежити за ходом виробництва.

По-друге, матеріал

Мета: Відповідно до вимог технічних даних MI, розрізають на дрібні шматочки на великому аркуші, щоб поліпшити використання і зручність.

Процес: великий листовий матеріал → cutboard відповідно до вимог MI → молотарки дошка → край мелють → спекти дошки

По-третє, бур

Мета: Відповідно до технічних даними, необхідну отвір просвердлений у відповідному положенні на аркуші необхідного розміру.

Процес: верхня пластина → свердла → нижня пластина → огляд \ ремонт

По-четверте, РТН

Призначення: Мідний шар, утворений в результаті реакції окислення самостійно для завершення електричного з'єднання.

Процес: hangplate → мідь тоне автоматичну лінію → нижньої пластини

П'ять, шар

Мета: T ransfer графіка для задоволення вимог замовника.

Процес: (синій процес масла): grindboard → друк першої сторони → → сухого друку другої сторони → → сухий експозиції → тіні → перевірки; (Сухий спосіб плівки): конопля дошки → ламінат → стенд → правий біт → Exposure → Shadow → Перевірити

По-шосте, візерунок покриття

Мета: зробити товщину міді в отворі стіни задоволення вимог до якості і стійкий до корозії шар гальванічним для травлення.

Процес: верхня пластина → знежирення → води пральна двічі → мікротравленія → води пральна → травлення → меднения → промивна вода → травлення → лудіння → → водної промивки нижньої пластини

Сім, фільм видалити

Мета: Retreat анти-обложений шар покриття з розчином NaOH, щоб оголити шар міді-лінії.

Процес: мокра плівка: вставка → замочування → лугу промивання → очищення → проходження машини; сухої плівки: розміщення дошка → проходження машини

Вісім, травлення

Призначення: Травлення є використання хімічного методу реакції корозії міді шару в частині, що не рядки.

Дев'ять, паяльна маска

Мета: Зелені переклади нафти картини зеленої масляної плівки на борт, щоб захистити лінію і запобігти олова на лінії при пайку деталей

Процес: помел пластина → друку світлочутливий зелене масло → друку перша сторона → лист випічки → друку другої половини листа → випічки

Десять, шовкографія

Мета: Шовкографія є простий в ідентифікації розмітки

Процес: Після закінчення зеленого масла → охолодження → налаштувати мережу → символи друку

Одинадцять, позолочені пальці

Призначення: Покриття шару нікелю / золото з необхідною товщиною на вилці палець, щоб зробити його більш зносостійким

Процес: верхня пластина → знежирення → вода для прання в два рази → мікротравленія → води пральна двічі → травлення → меднение → → промивання водою нікелевого покриття → → промивання водою позолоченою жерсті (процес зіставлення)

Дванадцять, безсвинцевої HASL

Призначення: Спрей олова розпилюють з шаром свинцю олова на голій мідної поверхні, не покритій припоєм резисту масла, щоб захистити поверхню міді від окислення і окислення, щоб забезпечити хорошу продуктивність пайки.

Процес: мікротравленія → повітряна сушка → попереднього нагрівання → каніфоль покриття → припій покриття → повітря вирівнюючого → гарячого повітряне охолодження → промивання і сушіння

Тринадцять, остаточне формування

Мета: Через тиснення вмирає або верстат з ЧПУ, щоб вирізати форми методу формування необхідного замовником.

Чотирнадцять, електричні випробування

Мета: За допомогою електронного тесту 100%, він може виявити розрив ланцюга, коротке замикання та інші дефекти, які не легко знайти шляхом візуального спостереження.

Процес: верхня форма → реліз дошка → тест → кваліфікований → FQC візуальний огляд → некваліфікований → ремонт тест → повернення → OK → REJ → ломом

П'ятнадцять, FQC

Мета: Через 100% візуальний огляд появу дефектів дошки і ремонту дрібних дефектів, щоб уникнути проблем і відтік дефектний плати.

Конкретна робота потік: матеріали, що надходять → переглядати дані → візуального огляду → кваліфікованого → FQA вибіркової перевірки → кваліфікована → упаковка → некваліфікованого → обробка → OK перевірити

YMS є виробником друкованих плат в Китаї, ми пропонуємо низьку вартість з прототипу PCB високої якості, у нас є наш власний завод встановив більш 10000 квадратних метрів , і ми володіємо новітнім професійним обладнанням виробництва для обробки процесу виготовлення друкованої плати.

Продукти включають в себе: друкована плата, PCB плати пустушки ,Bare рада .